[实用新型]双向液压成形极化机有效
申请号: | 201220433112.2 | 申请日: | 2012-08-29 |
公开(公告)号: | CN202984660U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 孙彦波;韩冬;刘朋 | 申请(专利权)人: | 四平兴大密封件有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F3/14;H01F41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 136001 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本实用新型公开一种粉末冶金成形机械技术领域中的双向液压成形极化机。该双向液压成形极化机,包括机床床身、成形模具、加热冷却系统、液压系统、强直流电场系统、自动操纵控制装置;形成一种在生产制造稀土超磁致伸缩材料时,用于进行压制致密成形极化工艺作业的专用技术装备,可以一次性独立完成将多元稀土合金粉末柔性等静压压制致密为成形坯体并同时完成对成形坯体进行静态磁场高温磁畴极化取向作业,较好地解决了粉冶成形坯体极易存在的膨胀、缩松、裂纹、夹层等材质内部隐患,能提高磁畴极化取向作业效果,可以取得简化制备技术过程、减少设备配置数量、提高制品技术性能、降低生产制造成本等多重效益。 | ||
搜索关键词: | 双向 液压 成形 极化 | ||
【主权项】:
一种双向液压成形极化机,其特征在于:该双向液压成形极化机,包括机床床身(1)、成形模具、加热冷却系统、液压系统、强直流电场系统、自动操纵控制装置(22);成形模具,由成形坯体型管(17)、稀土合金粉末填料室(11)、左、右活动压板(15、7)、左、右封闭盖板(18、8)、安装分隔套管(13)、模具壳体(10)、安装固定基座(4)、油缸行程限位装置组成,通过安装固定基座(4),安装固定在机床床身(1)上;由成形坯体型管(17)内腔形成的稀土合金粉末填料室(11),通过安装布置在左、右两端的活动压板(15、7),分别与左、右油缸压头(16、6)相连接;在安装分隔套管(13)与模具壳体(10)之间形成的外层空腔里,安装布置有电加热器件(9)、冷却水循环套管(12);在安装分隔套管(13)与成形坯体型管(17)之间形成的内层空腔里,安装布置有强直流线圈(14)。
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