[实用新型]生物质燃气净化器有效
申请号: | 201220244504.4 | 申请日: | 2012-05-29 |
公开(公告)号: | CN202829974U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 张建素;王立忠;马永 | 申请(专利权)人: | 山东长泰机械制造有限公司 |
主分类号: | C10K1/00 | 分类号: | C10K1/00;C10K1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277300 山东省枣*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种生物质燃气净化器,包括前面板(1)、散热罩(2)、后面板(6)、底座(20)、底面板(21)、左侧板(22)、除尘隔板(23)、落污管(24)、筛板(28)、除尘器(29)、进出口(31)、弯管(35)、散热口(39)、顶面板(40)、上隔板(53)、出气口(56)、上管板(59)、换热管(60)、右侧板(61)、出水管接头(62)、下管板(63)。本实用新型的优点效果是:该生物质燃气净化器结构简单,设计合理,能够保证设备高效、稳定运行,提高了净化效果,节约空间。 | ||
搜索关键词: | 生物 燃气 净化器 | ||
【主权项】:
生物质燃气净化器,包括前面板(1)、散热罩(2)、第一旋转密封装置(3)、第二旋转密封装置(4)、第三旋转密封装置(5)、后面板(6)、第四旋转密封装置(7)、冷却干燥仓清污口(8)、冷却干燥仓排污管接头(9)、第一隔板(10)、第二隔板(11)、过滤仓清料口(12)、过滤仓排污管接头(13)、第三隔板(14)、水洗管(15)、水浴仓清污口(16)、水浴仓排污管(17)、第四隔板(18)、除尘仓清污口(19)、底座(20)、底面板(21)、左侧板(22)、除尘隔板(23)、落污管(24)、筛板(28)、除尘器(29)、液位计接头(30)、进出口(31)、弯管(35)、散热口(39)、顶面板(40)、第一观察口(41)、第五旋转密封装置(42)、第一进水管接头(43)、第六旋转密封装置(44)、第一通气口(45)、第一填料口(46)、第七旋转密封装置(47)、第二填料口(48)、第八旋转密封装置(49)、第二通气口(50)、第二观察口(51)、第九旋转密封装置(52)、上隔板(53)、第三观察口(54)、第十旋转密封装置(55)、出气口(56)、第二进水管接头(58)、上管板(59)、换热管(60)、右侧板(61)、出水管接头(62)、下管板(63),其特征在于:所述前面板(1)、后面板(6)、左侧板(22)和右侧板(61)组合焊接成一个筒体;所述筒体顶部焊接顶面板(40),筒体底部焊接底面板(21),底面板(21底部焊接底座(20;所述筒体内部从左到右,依次被第四隔板(18)、第三隔板(14)和第一隔板(10)分隔四个独立的仓体;所述第四隔板(18)、第三隔板(14)和第一隔板(10)的周边,分别与前面板(1)、后面板(6)、底面板(21)和顶面板(40焊接;所述左侧板(22)上部中间位置焊接进出口(31),除尘器(29)的进气管部分由进出口(31)中间通过;所述后面板(6)上的除尘仓清污口(19),除尘仓清污口(19)的外口设有第一旋紧密封装置(3);除尘仓清污口(19)上方设有水平焊接在周边板壁上的除尘隔板(23),除尘隔板(23)上边中间位置焊接落污管(24),落 污管(24)上口焊接落污法兰(25),落污法兰(25)上边设有通过落污螺栓(26)紧密连接在一起的除尘下口法兰(27),除尘下口法兰(27)上部焊接除尘器(29);除尘器(29)上口焊接出气法兰(32),出气法兰(32)上部设有通过出气螺栓(33)紧密连接在一起的弯管法兰(34),弯管法兰(34)上部焊接弯管(35),弯管(35)右边口焊接弯管法兰(37),弯管法兰(37)右边是通过弯管螺栓(36)紧密连接在一起的水洗管法兰(38),水洗管法兰(38)外口焊接水洗管(15),水洗管(15)通过第四隔板(18)上部,水洗管(15)另一侧伸入到除尘仓右边的水浴仓的下部;除尘仓顶部是焊接在顶面板(40)上的散热口(39),散热口(39)上部设有散热罩(2;所述除尘仓右边是由第四隔板(18)与第三隔板(14)分隔成的水浴仓,水浴仓下部后面板(6)上的水浴仓排污管(17)和水浴仓清污口(16),水浴仓清污口(16)外口安装第二旋紧密封装置(4);水浴仓清污口(16)上方设有水洗管(15)的下管口,水洗管(15)下管口的上方设有水平焊接在周边板壁上的筛板(28),水洗管(15)由筛板(28)中间通过,水洗管(15)上部通过第四隔板(18)与水洗管法兰(38)焊接;水浴仓中上部是分别焊接在后面板(6)上的液位计接头(30)和进水管接头(43),右侧第三隔板(14)上部中间焊接第一通气口(45);水浴仓顶部是焊接在顶面板(40)上的第一观察口(41),第一观察口(41)上口安装第五旋紧密封装置(42)和第六旋紧密封装置(44);所述水浴仓右侧是被第三隔板(14)与第一隔板(10)分隔成的过滤仓,过滤仓下部是焊接在后面板(6)上的过滤仓排污管接头(13)和过滤仓清料口(12),过滤仓清料口(12)外口安装第三旋紧密封装置(5);过滤仓清料口(12)上方设有第二隔板(11),第二隔板(11)前部、顶部和后部分别焊接在前面板(1)、顶面板(40)和后面板(6)的板壁上,第二隔板(11)下方留有通气间隙;过滤仓由第二隔板(11) 分为两部分,其中一部分焊接在顶面板(40)上的第一填料口(46),填第一料口(46)上口安装第七旋紧密封装置(47);另一部分顶部是焊接在顶面板(40)上的第二填料口(48),第二填料口(48上口安装第八旋紧密封装置(49);所述过滤仓右侧是由第一隔板(10)与右侧板(61)分隔成的冷却干燥仓,冷却干燥仓下部设有焊接在后面板(6)上的冷却干燥仓排污管接头(9)和冷却干燥仓清污口(8),冷却干燥仓清污口(8)外口安装第四旋紧密封装置(7);冷却干燥仓清污口(8)上方设有水平焊接在四周板壁上的下管板(63),下管板(63)上方是焊接在后面板(6)右侧的出水管接头(62);下管板(63)上均匀焊接换热管(60),换热管(60)上部焊接上管板(59),上管板(59)水平焊接在四周板壁上,上管板(59)左下方是焊接在后面板(6)上的第二进水管接头(58),在上管板(59)上部的中间位置焊接上隔板(53),上隔板(53)把冷却干燥仓上部又分隔成两个小仓体,左侧进气仓左边是焊接在第一隔板(10)上的第二进气口(50),仓顶部是焊接在顶面板(40)上的第二观察口(51),第二观察口(51)上口安装第九旋紧密封装置(52);右侧出气仓顶部是焊接在顶面板(40)上的第三观察口(54),第三观察口(54)上口安装第十旋紧密封装置(55);在右侧出气仓右边是焊接在右侧板(61)上的出气管(56),出气管(56)外口焊接出气法兰(57),通过出气法兰(57)与外部管路相连接。
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