[发明专利]一种电解铜粉干燥和还原连续处理工艺

摘要

本发明公开了一种电解铜粉干燥和还原连续处理装置及工艺。该干燥和还原连续处理装置包括加热装置、干燥和还原装置、氨分解装置和冷却水装置。该装置将铜粉置于同一个反应炉中进行连续的干燥和还原处理。电解铜粉干燥及还原连续处理工艺为铜粉在该装置反应炉中经过高温导热油传热真空干燥后，不经冷却，立即向反应炉通入氮氢混合气体，利用干燥的热源进行还原；在干燥和还原过程保持反应炉旋转，以保持炉内铜粉受热和还原均匀。通过该装置进行干燥和还原后的铜粉保持原来的树枝状结构，大幅度降低了还原铜粉的松装密度，不需要后续的破碎工序。与目前的铜粉干燥、还原工艺相比，工艺流程减少，生产时间周期显著缩短，投资成本大大降低。

主权项

一种电解铜粉干燥和还原连续处理的工艺，所述处理工艺在处理装置中进行，所述处理装置包括加热装置、干燥和还原装置、氨分解装置和冷却水装置，所述加热装置和所述冷却水装置分别通过导热油管道与所述干燥和还原装置相连，所述氨分解装置通过气体管道与所述干燥和还原装置相连；其特征在于：工艺步骤如下：1)铜粉干燥：将皂化后的铜粉装入反应炉内，然后由真空泵将反应炉抽成真空，真空度：0.06‑0.09MPa；利用加热装置的导电介质加热将导热油加热到300℃，然后通过输送泵将导热油输送到反应炉壁上的导热油加热套中，并进行循环加热，在真空干燥的同时，反应炉保持40转/min的速率旋转；2)氧化铜粉还原：干燥完成后，立即将氨分解装置产生的氮氢混合气体通入反应炉内，利用干燥热源进行还原反应，反应炉保持40转/min速率旋转，高温氧化铜粉在反应炉内旋转过程中与氮氢混合气体充分接触，进行还原反应；3)铜粉冷却：还原完成后，关闭氮氢进气阀，打开排气阀排出未反应气体和水蒸气；同时，将导热油通入冷却水装置进行冷却，冷却后的导热油再循环输送到反应炉壁的导热油加热套中冷却高温铜粉，同时通气管向炉体内通入氮气至常压；待冷却完成后，打开反应炉中部的进/出粉阀，出粉。