[发明专利]一种氧化、还原风管的制备工艺无效
| 申请号： | 201210552228.2 | 申请日： | 2012-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN103056089A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 徐革雄;袁春峰;吴理鹏;郭凯;危良军;黄柱定;付宇;姜国涛 | 申请（专利权）人： | 江西铜业股份有限公司 |
| 主分类号： | B05D5/00 | 分类号： | B05D5/00;B05D7/24;C22B15/14 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 335424 江*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明一种氧化、还原风管的制备工艺，以下步骤：首先，将长8米、DN25的平直铁管任一头分5次折弯成100°角度，形成弧长1.2米的弯头，将高岭土和水玻璃按5：2-3的比例混合，制成耐火材料，将耐火材料从步骤制备得到铁管的弯曲头一端开始均匀的涂抹，使在铁管的外壁上被耐火泥均匀的包裹好，铁管涂抹耐火材料的长度为4-5m，耐火材料的厚度为5-10mm；将覆盖有耐火材料的铁管放在厂房内自然干燥10-30天，即的氧化、还原风管。本发明的有益效果是：本发明改变传统耐火材料制作风管的方式，减少制作成本，降低劳动量，延长使用寿命和缩短更换频繁，从而减少更换风管影响作业率的时间的，满足生产要求的预期效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氧化 还原 风管 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种氧化、还原风管的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：首先，将长8米、DN25的平直铁管任一头分5次折弯成100°角度，形成弧长1.2米的弯头，备用；其次，将高岭土和水玻璃按5：2‑3的比例混合，制成耐火材料，将耐火材料从上述步骤制备得到铁管的弯曲头一端开始均匀的涂抹，使在铁管的外壁上被耐火泥均匀的包裹好，铁管涂抹耐火材料的长度为4‑5m，耐火材料的厚度为5‑10mm；最后、将覆盖有耐火材料的铁管放在厂房内自然干燥10‑30天，即的氧化、还原风管。
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