[发明专利]超细旦涤纶长丝的制备方法

摘要

本发明涉及涤纶长丝的制备方法技术领域，具体涉及超细旦涤纶长丝的制备方法，包括以超有光PET聚酯切片为原料，经预结晶、干燥、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、喷丝、侧吹风、卷绕、成品包装过程进行生产；本发明采用上述制备方法，使得最终的成品纤维具有高强度、低伸长率和低热收缩等性能，其断裂强度大于7.0cN/dtex，断裂伸长率小于14％，沸水收缩率小于1.8％，干热收缩小于4.5％。同时，本发明还具有生产流程短、纺速高、毛丝少、断头少，而且生产流程短、生产成本低等特点，不仅用于高档缝纫线、绣花线、渔网，同时还大量应用在各种汽车安全气囊、军用帐篷布及各种需要高强纤维作为辅料或增强材料的行业。

主权项

超细旦涤纶长丝的制备方法，包括以超有光PET聚酯切片为原料，经预结晶、干燥、挤压、过滤、纺丝箱体分配、计量泵分丝、喷丝、侧吹风、卷绕、成品包装过程进行生产，其特征在于，（一）、所述超有光PET聚酯切片由人工加入湿切片槽，经振动筛除去粉尘和大料后，由脉冲输送系统将切片送到湿切片料仓，以备结晶器使用；（二）、所述预结晶，所述聚酯切片在结晶器中的停留时间为20分钟，其电加热的温度为160℃；（三）、所述干燥，经所述结晶的聚酯切片连续均匀地喂入主干燥塔，其干燥塔内的电加热温度约为175℃，在主干燥塔中停留时间为5小时；（四）、所述挤压，所述干燥后的聚酯切片经过出口插板阀直接进入螺杆挤压机，在螺杆挤压机中切片经多区加热熔融、计量和均化后，以一定流量从机头挤出；（五）、所述过滤，经所述挤压后的熔体通过静态混合过滤器，使熔体进一步熔融匀化并对熔体进行过滤；（六）、所述纺丝箱体分配，经所述过滤后的熔体经分配管道进入纺丝箱，在温度为270℃的纺丝箱体中分配；（七）、所述计量泵分丝，所述熔体经计量泵准确计量进入纺丝组件；（八）、所述喷丝，所述熔体经纺丝组件熔池过滤混溶增压后从异形多孔喷丝板喷出，所述异形多孔喷丝板的喷丝孔的数量为160～300孔；（九）、所述侧吹风，经所述喷丝板喷出的纺丝在侧吹风装置中由冷却风冷却成丝束，其中，所述冷却风的温度为18～20℃，所述冷却风的风速为0.25～0.45米/秒；（十）、所述卷绕，经所述侧吹风装置冷却固化后的丝束，通过纺丝通道进入卷绕系统，所述丝束经油轮上油后，通过预网络装置对丝束油剂进一步相互匀化缠绕，在拉伸中减少毛丝断头率；经过第一热辊及空气分丝辊，对丝束加热，再经过第二热辊及空气分丝辊对丝束进行高倍拉伸及张紧热定型，再经过第三热辊及空气分丝辊对丝束低倍牵伸及热定型，提高丝束的强力、降低热收缩率；再经过主网络装置进行加捻，最后经过高速卷绕机卷绕成型，自动卷绕成丝饼；（十一）、所述成品包装，最后将所述丝饼分等定级进行包装。