[发明专利]双转子轴流风机在线运行状态检测方法

摘要

本发明公开了一种双转子轴流风机在线运行状态检测方法，即本方法依据轴流风机的特点，振动监控系统二次仪表采集轴承座振动速度有效值和轴承冲击平均值，并在风道外壁的筋板位置安装振动加速度传感器，用于检测筋板振动速度有效值，针对刚性或柔性基础的轴流风机，依据分析得到的数据分别判断轴流风机运行正常、状态异常和故障状态，得到轴流风机在线运行状况。本检测方法可准确把握双转子轴流风机的在线运行状态，本方法简单易行，检测设备安装简单，操作方便，保证了轴流风机的正常运行。

主权项

一种双转子轴流风机在线运行状态检测方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、轴流风机轴承座上预先粘接固定加速度传感器，将线引出，通过二次仪表输出至控制室，选定二次仪表输出接口，直接采用波形分析仪检测轴承座振动速度有效值g_z和轴承冲击平均值p；步骤二、选定轴流风机轴承座筋板测点，轴流风机轴承座位于风道内并设于风道筋板上，测点设定于风道外壁的筋板位置并位于沿轴承座斜向的风道两侧，在测点上安装振动加速度传感器，采用波形分析仪检测风道筋板的振动速度有效值g_j；步骤三、对于刚性基础的轴流风机，在线监控系统二次仪表检测数据振动速度有效值g_z≤2.8mm/s时，表明轴流风机运行状态正常，振动速度有效值为2.8 mm/s <g_z≤4.5mm/s时，表明轴流风机运行状态异常，为注意状态，振动速度有效值g_z>4.5mm/s时，表明轴流风机故障，需停机检修；轴承冲击平均值p≤1.2时，表明轴流风机运行状态正常，轴承冲击平均值为1.2<p≤3.0时，为注意状态，表明轴承异常，需要换油、清洗，轴承冲击平均值p>3.0时，表明轴承滚道异常，需停机更换处理；风道筋板测量振动速度有效值g_j≤0.8mm/s时，表明轴流风机运行状态正常，振动速度有效值为0.8<g_j≤1.5mm/s时，表明轴流风机运行状态异常，为注意状态，振动速度有效值g_j>1.5mm/s时，需停机检修；步骤四、对于柔性基础的轴流风机，在线监控系统二次仪表检测数据振动速度有效值g_z≤4.5mm/s时，表明轴流风机运行状态正常，振动速度有效值为4.5 mm/s <g_z≤7.1mm/s时，表明轴流风机运行状态异常，为注意状态，振动速度有效值g_z>7.1mm/s时，表明轴流风机故障，需停机检修；轴承冲击平均值p≤1.2时，表明轴流风机运行状态正常，轴承冲击平均值为1.2<p≤3.0时，为注意状态，表明轴承异常，需要换油、清洗，轴承冲击平均值p>3.0时，表明轴承滚道异常，需停机更换处理；风道筋板测量振动速度有效值g_j≤1.5mm/s时，表明轴流风机运行状态正常，振动速度有效值为1.5 mm/s <g_j≤2.8mm/s时，表明轴流风机运行状态异常，为注意状态，振动速度有效值g_j>2.8mm/s时，需停机检修。