[发明专利]一种氧化铝生产过程中铁矿物的转化方法有效
| 申请号： | 201210519206.6 | 申请日： | 2012-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN102976374A | 公开（公告）日： | 2013-03-20 |
| 发明（设计）人： | 李小斌;刘楠;王一霖;彭志宏;刘桂华;周秋生;齐天贵 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410083*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种氧化铝生产过程中铁矿物的转化方法，包括以下步骤：1)将铝土矿或者赤泥和添加剂加入到NaOH或者铝酸钠溶液中，制备原矿浆；2)将原矿浆在温度为100～350℃下保温溶出0.2～12小时，溶出过程中铁矿物转化为磁铁矿，获得溶出浆液；3)溶出浆液固液分离，再将分离出的溶出渣磁选分离，得到含磁铁矿的铁精矿。本发明结合氧化铝生产，在高温浓碱体系中采用添加剂将铁矿物转化成磁铁矿，从而有利于铁的分选回收。本发明既可以有效解决氧化铝生产过程含铁物料中铁的高效回收利用问题，又能减少外排赤泥总量、减轻其处置难度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氧化铝 生产过程 铁矿 转化 方法 | ||
【主权项】：
一种氧化铝生产过程中铁矿物的转化方法，其特征是，包括以下步骤：1)将铝土矿和添加剂加入到NaOH溶液中，制备原矿浆，其中NaOH溶液与铝土矿的液固质量比为2～20，添加剂为铁或者二价铁化合物的一种或者多种，添加剂加入量按NaOH溶液体积计为1～80g/L，NaOH浓度为60～520g/L；2)将原矿浆在温度为100～350℃下保温溶出0.2～12小时，溶出过程中铁矿物转化为磁铁矿，获得溶出浆液；3)溶出浆液固液分离，再将分离出的溶出渣磁选分离，得到含磁铁矿的铁精矿。
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