[发明专利]一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法无效
申请号: | 201210509885.9 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN103834865A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 李运德;李茂奎;卢宝泉 | 申请(专利权)人: | 山东兴盛矿业有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/04;C21D1/18;C21D1/60;C21D9/36 |
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地址: | 276400*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法,该方法包括如下步骤:1、选用组成成分按重量百分比计为:C:0.5~0.65%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.6~1.2%,S:≤0.035%,P:≤0.035%,Cr:≤0.25%,余量为Fe的圆钢;2、将所述圆钢加热至950~1100℃,热切下料,模锻成钢球;3、将模锻成的钢球温度预冷至850℃,进入淬火池淬火;4、淬火池中的淬火介质使用钙镁的含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水,水温低于35℃。本发明有益效果:通过对钢球化学成分的调整,钢球理化指标均匀,让钢球更耐酸碱等化学成分腐蚀,使用钙镁含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水淬火,淬火后的钢球硬度会比较稳定不易破碎,硬度可达:50~65HRC。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨 腐蚀 锻造 方法 | ||
【主权项】:
一种耐磨、耐腐蚀钢球的锻造方法,其特征在于该方法包括如下步骤:1、选用组成成分按重量百分比计为:C:0.5~0.65%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.6~1.2%,S:≤0.035%,P:≤0.035%,Cr:≤0.25%,余量为Fe的圆钢;2、将所述圆钢加热至950~1100℃,热切下料,模锻成钢球;3、将模锻成的钢球温度预冷至850℃,进入淬火池淬火;4、淬火池中的淬火介质使用钙镁的含量低于钙1mg/L镁0.7mg/L的净化水,水温低于35℃。
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