[发明专利]一种矿用自卸车称重装置及其工作方法

摘要

本发明公开了一种矿用自卸车称重装置及其工作方法，所述的装置包括有效载重量测量仪、悬挂装置压力传感器、显示屏、状态显示灯和信号输入器件，所述信号输入器件包括车厢举升开关、速度传感器、加速踏板传感器、装载制动开关、电制动开关和工作制动开关；所述有效载重量测量仪包括微处理器、逻辑编程控制电路、电可擦可编程只读存储器和通讯接口。由于本发明所采用的有效载重量测量仪具有实时计算、控制、存储、通讯、显示等功能，并记录了矿用自卸车在多种状态下的有效载重量，所以能够实现准确称重，避免超载，记录车辆运行数据，并与外部设备或系统进行数据实时通讯与传输。本发明具备自主识别运行状态的能力，保证了所测有效载重量的准确性。

主权项

一种矿用自卸车称重装置，其特征在于：包括有效载重量测量仪（1）、悬挂装置压力传感器（2）、显示屏（3）、状态显示灯（4）、个人电脑端口（5）、故障诊断端口（6）、扩展接口（7）和信号输入器件，所述信号输入器件包括车厢举升开关（8）、速度传感器（9）、加速踏板传感器（10）、装载制动开关（11）、电制动开关（12）和工作制动开关（13）；所述有效载重量测量仪（1）通过螺栓连接固定于驾驶室内安装支架上，分别与悬挂装置压力传感器（2）、显示屏（3）、状态显示灯（4）、个人电脑端口（5）、故障诊断端口（6）、扩展接口（7）、车厢举升开关（8）、速度传感器（9）、加速踏板传感器（10）、装载制动开关（11）、电制动开关（12）和工作制动开关（13）通过信号电缆连接；所述悬挂装置压力传感器（2）有4个，分别安装于4个油气悬挂上；所述显示屏（3）设置于驾驶室仪表板上；所述状态显示灯（4）共两组，分别设置于两侧平台围栏支座之上；所述车厢举升开关（8）位于车架内侧、车厢销轴前方；所述速度传感器（9）位于车轮内侧；所述加速踏板传感器（10）置于加速踏板之内；所述电制动开关（12）、工作制动开关（13）和装载制动开关（11）均位于仪表板上；所述有效载重量测量仪（1）包括微处理器（101）、逻辑编程控制电路（102）、电可擦可编程只读存储器（103）和通讯接口（104）；微处理器（101）和逻辑编程控制电路（102）负责信号处理、运算；电可擦可编程只读存储器（103）用来完成数据存储功能；通讯接口（104）为2个RS232通讯接口（104）与2个CAN总线接口，一个RS232通讯接口（104）用于与显示仪表的通信，另一个RS232通讯接口（104）用于与外部系统的通信，所述外部系统包括GPS模块和车辆信息管理系统；2个CAN总线接口用于实现与其它车载电气系统的互联；所述悬挂装置压力传感器（2）将测得的压力信号按比例转换成模拟信号，经具备一定强度和抗干扰能力的电缆传送给有效载重量测量仪（1）；所述显示屏（3）显示车辆运行及载重量相关信息，所述相关信息包括：当前运行状态、运载次数、电铲/卸料场号和有效载重量；显示屏（3）上的按钮用于浏览和更改运载次数、压力传感器状态、速度输入状态、操作人员编号、额 定载荷、电铲号/卸料场号、显示屏（3）亮度、语言选项、日历、屏幕显示选项；状态显示灯（4）损坏不能正常工作时，安装在位于显示屏（3）后面的喇叭会自动报警；所述车厢举升开关（8）为有效载重量测量仪（1）提供举升信号；车厢下降时，输出信号24VDC；车厢举升时，输出信号为开路信号；所述速度传感器（9）为有效载重量测量仪（1）提供速度信号；该信号还被用于计算距离和其它性能数据，距离的计算还基于卡车的轮胎滚动半径；所述加速踏板传感器（10）为有效载重量测量仪（1）提供加速信号；踏下时，输出信号24VDC；反之，输出开路信号；所述电制动开关（12）、工作制动开关（13）和装载制动开关（11）均为有效载重量测量仪（1）提供开关信号；电制动、工作制动或装载制动打开时，输出信号24VDC；电制动、工作制动或装载制动关闭时，输出信号为开路信号。