[发明专利]钒氮合金的生产方法有效
| 申请号： | 201210475340.0 | 申请日： | 2012-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN103014345B | 公开（公告）日： | 2017-05-31 |
| 发明（设计）人： | 刘海泉;程建国;王艳雪;文道知;洪钢;何宗法;欧阳春发 | 申请（专利权）人： | 湖南省宏元稀有金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B5/10 | 分类号： | C22B5/10;C22C1/10 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人： | 何耀煌 |
| 地址： | 412200 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种钒氮合金的生产方法，该方法的步骤如下将粉末状的含钒化合物、碳质还原剂、粘结剂和氟化物矿化剂搅拌混合均匀后，压制成型为规则的混合料坯，其中，各组分重量份比为含钒化合物138～146份；碳质还原剂43～49份；粘结剂13～20份；氟化物矿化剂1～5份；将得到的混合料坯投入氮气气氛保护下的耐热不锈钢容器内进行碳化反应预处理，得到预处理产品；将预处理产品投入氩气或氮气气氛保护下的电阻烧结炉内进一步碳化反应处理，得到处理产品；将得到的处理产品投入氮气气氛下的氮化炉中进行氮化反应处理，冷却出炉后获得钒氮合金产品。本发明工艺简单，反应时间短，产品的表观密度高，产品质量稳定，产品氮含量高。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种钒氮合金的生产方法，其特征在于该方法的步骤如下：a)将粉末状的含钒化合物、碳质还原剂、粘结剂和氟化物矿化剂搅拌混合均匀后，压制成型为规则的混合料坯，其中，各组分重量份比为：b)将得到的混合料坯投入氮气气氛保护下的耐热不锈钢容器内进行碳化反应预处理，得到预处理产品，其中，耐热不锈钢容器内碳化反应的温度为580℃～780℃，碳化反应时间为3～10小时；c)将预处理产品投入氩气或氮气气氛保护下的电阻烧结炉内进一步碳化反应处理，得到处理产品，其中，碳化反应的温度为1150℃～1550℃，炉内真空度保持在0.01Pa～1000Pa，碳化反应时间为3～20小时；d)将得到的处理产品投入氮气气氛下的氮化炉中进行氮化反应处理，冷却出炉后获得钒氮合金产品，其中，氮化炉中的压力保持在0.08MPa～0.2MPa内，氮化炉内的氮化反应的温度为850℃～980℃，氮化反应时间为2～10小时。
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