[发明专利]一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置

摘要

本发明公开了一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置，包括除油、粗过滤、精过滤、浓缩、脱水排渣。特点是所述除油采用上设链式刮油装置、下设沉渣锥斗的斜板隔油槽；粗过滤采用自清洗过滤器来截留大颗粒杂质，以延长微滤机组的反洗周期；精过滤采用微孔过滤装置，内设复合微孔滤芯；斜板隔油槽沉渣、自清洗过滤器排污、微滤机组排污统一收集至废碱液储槽内进行二次浓缩；废碱液储槽内浓缩的废渣通过板框压滤机或离心脱水机脱水后，通过渣车外运。优点是除油效果好，过滤精度高，滤后液清澈，不改变碱洗液性质、浓度等其他物化特性，液体全部回用，固液双回收，无任何环境污染，节约能源。

主权项

一种轧钢碱洗液过滤与回收系统装置，其特征在于：碱洗液循环槽（1）通过提升泵（2）与斜板隔油槽（3）相连，斜板隔油槽（3）通过加压泵（4）与自清洗过滤器（5）相连，自清洗过滤器（5）通过进液阀（14）与微滤机组（6）相连，微滤机组（6）通过反洗分路阀（15）和出液阀（16）与碱洗液循环槽（1）相连，斜板隔油槽（3）通过渣浆泵（8）与废碱液储槽（7）相连，自清洗过滤器（5）和微滤机组（6）通过底部的排污阀（17）与废碱液储槽（7）相连，斜板隔油槽（3）的下部设有浮油收集桶（9），废碱液储槽（7）通过排渣阀（18）与脱水装置（10）相连，脱水装置（10）下设渣车（11），微滤机组（6）通过反洗阀（19）和反洗分路阀（15）与压缩空气储罐（12）相连，微滤机组（6）通过进气阀（20）与压缩空气输入管（13）相连；斜板隔油槽（3）的顶部设有链式刮油装置（23），斜板隔油槽（3）的内部设有与水平方向成60º夹角的斜板（24），底部设有若干个沉渣锥斗（25），顶部的进液口（31）通过设置在碱洗液循环槽（1）和斜板隔油槽（3）之间的提升泵（2）与碱洗液循环槽（1）相连，上部的排油口（32）通过管路与浮油收集桶（9）相连，下部的出液口（33）通过设置在斜板隔油槽（3）和自清洗过滤器（5）之间的加压泵（4）与自清洗过滤器（5）相连，底部的沉渣锥斗（25）上设有排污口（34），排污口（34）通过设置在斜板隔油槽（3）和废碱液储槽（7）之间的渣浆泵（8）与废碱液储槽（7）相连；微滤机组（6）由一个或若干个微滤罐体组成，其罐体内有序排列若干只复合微孔滤芯（22），封头顶部若干个出液口（61）通过设置在微滤机组（6）、碱洗液循环槽（1）和压缩空气储罐（12）之间的反洗分路阀（15）、出液阀（16）和反洗阀（19）分别连接至碱洗液循环槽（1）和压缩空气储罐（12），罐体上部的进气口（62）通过进气阀（20）与压缩空气输入管（13）相连，罐体中部的进液口（63）通过设置在微滤机组（6）和自清洗过滤器（5）之间的进液阀（14）与自清洗过滤器(5)相连，锥体下部的排液口(64)通过设置在微滤机组(6)和斜板隔油槽(3)之间的排液阀(21)与斜板隔油槽(3)相连，锥体底部的排污口(65)通过设置在微滤机组(6)和废碱液储槽（7）之间的排污阀(17)与废碱液储槽（7）相连。