[发明专利]一种油气管道用大应变钢管的制备方法

摘要

本发明公开了一种油气管道用大应变钢管的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1）电弧炉冶炼，炉外精炼、取样分析，并根据分析结果，调整钢中合金元素的含量；经过高真空脱气炉进行脱气处理炉高真空脱气、脱S、去除夹杂物、喂丝后得纯净钢水，连铸机铸成板坯；2）将板坯加热至1210-1230℃，在980-1130℃粗轧，在770-950℃精轧，轧后冷却速度15-25℃/s，进行在线200-300℃低温回火以控制各组织组成物及残余奥氏体含量，制成性能优良的热轧钢板；3）钢板再经J-C-O成型，直缝埋弧焊接，焊材采用含Ti-B的细晶粒针状铁素体低氧含量材料，然后经0.5-1.0％扩径，制成直缝埋弧焊接钢管。

主权项

一种油气管道用大应变钢管的制备方法，其特征在于，该钢管的化学成分以重量百分数计由下列组份组成：C：0.07‑0.09、Si：0.5‑0.8、Mn：1.30‑1.50、P：≤0.008、S：≤0.003、Cr：0.6‑0.8、Ni：0.3‑0.7、Nb：0.1‑0.2、B：0.005‑0.01、Cu：0.4‑0.6、Al：0.020‑0.050、N：0.030‑0.10，V：0.05‑0.10，其余为Fe和不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤：1）钢的冶炼：废钢、海绵铁及铁水在150吨超高功率电弧炉内熔化成钢水后，进入精炼炉炉进行炉外精炼、取样分析，并根据分析结果，调整钢中合金元素的含量；经过高真空脱气炉进行脱气处理炉高真空脱气、脱S、去除夹杂物、喂丝后得纯净钢水，连铸机铸成板坯；2）将板坯加热至1210‑1230℃，在980‑1130℃粗轧，在770‑950℃精轧，轧后冷却速度15‑25℃/s，进行在线200‑300℃低温回火以控制各组织组成物及残余奥氏体含量，制成性能优良的热轧钢板；3）钢板再经J‑C‑O成型，直缝埋弧焊接，焊材采用含Ti‑B的细晶粒针状铁素体低氧含量材料，然后经0.5‑1.0％扩径，制成直缝埋弧焊接钢管。