[发明专利]机械密封用氮化硅陶瓷粉体的喷雾干燥造粒方法

摘要

本发明公开了一种机械密封用氮化硅陶瓷粉体的喷雾干燥造粒方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）称取由以下重量份数的各组分制备的粉料：（2）配比烧结助剂浆料；（3）配比粘结剂和消泡剂溶液；（4）按配比氮化硅浆料；（5）配比氮化硅混合浆料；（6）获得不同粒径范围的氮化硅粉体。该方法产量高、生产成本低、生产安全、环境污染少、粉料性能稳定。

主权项

一种机械密封用氮化硅陶瓷粉体的喷雾干燥造粒方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）称取由以下重量份数的各组分制备的粉料：氮化硅微粉︰100份，烧结助剂微粉︰2.5～11.5份，粘结剂︰0.3～3.5份，分散剂︰0.01～2份，增塑剂︰0.2～3份，润滑剂︰0.1～2份，消泡剂︰0.01～0.05份，分散介质：去离子水为：50～120份；（2）称取配方比例份数的烧结助剂微粉加入配方比例份数去离子水的20%～50%中，再用聚氨酯保护的球磨桶球磨12～24小时球磨混合，介质球为玛瑙球、高纯氧化铝球、氮化硅球或者碳化硅球，从而形成烧结助剂浆料；（3）称取配方比例份数的粘结剂和消泡剂溶入配方比例份数去离子水剩余的50～80%中，从而形成粘结剂和消泡剂溶液；（4）按配方比例份数称取氮化硅微粉，放入步骤（3）所得粘结剂和消泡剂溶液中，用搅拌机搅拌2～8小时，边搅拌边用分散剂调整PH值9.5～12；从而形成氮化硅浆料；（5）将步骤（4）完成后的氮化硅浆料加入步骤（2)的烧结助剂浆料中，并加入配方比例份数的增塑剂和润滑剂继续球磨12～48小时，从而形成氮化硅混合浆料；（6）将步骤（5）所得的氮化硅混合浆料用200～400目筛子过筛后，用可调速恒流泵送入离心式喷雾造粒干燥机中以5000～8000转/分转速转动的喷头中，喷雾成微小浆料雾滴在离心喷雾干燥造粒机中热空气中旋转干燥成球状颗粒；或用隔膜泵将上述浆料增压到0.2～1.0MPa后，通过压力式喷雾干燥造粒机的压力喷头喷雾成氮化硅浆料微小雾滴在压力式喷雾干燥造粒机的热空气中喷雾干燥成球状颗粒；干燥过程中，调整热空气进口温度为200～250℃，出口温度为70～150℃,微小氮化硅浆料雾滴在热空气中快速干燥成实心球状颗粒，实心球状颗粒直径10微米到150微米，用80目～250目筛子分级过筛，获得不同粒径范围的氮化硅粉体。