[发明专利]电熔锆刚玉制品整体型模的制造方法

摘要

本发明公开了一种电熔锆刚玉制品整体型模的制造方法，首先按照制品的形状尺寸制作型模模腔：即用内胎模板和外护模板围成型模腔体，在型模腔体上扣压上盖，在型模腔体的侧壁上设置浇注口；上盖侧边开有灌注口；将石英砂、酚醛树脂和固化剂混合成的砂料模腔上盖的灌注口灌入型模腔体内，振实；再分别将上盖、外护模板和内胎模板取下，即可得到带有浇注口的整体型模。本发明避免了人工粘接型模产生的较大误差，保证了浇注制品的尺寸，减少了浇注料的浪费；更加精确的尺寸控制也减少了对后续制品的打磨量，节省了打磨时间，同时由于固化剂的作用，型模可在自然环境下短时间固化，提高了工效。

主权项

一种电熔锆刚玉制品整体型模的制造方法，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，按照制品的形状尺寸制作型模模腔：所述型模模腔由上盖和型模腔体两部分组成；所述型模腔体由内胎模板和外护模板围成，所述内胎模板的形状与待浇铸制品的尺寸形状一致，内胎模板和外护模板之间的距离为80‑150mm，在所述型模腔体的侧壁上设置有浇注口；扣压在型模腔体上的上盖侧边开设有与型模腔体内部相连通的灌注口；第二步，浇砂：称取原料石英砂、酚醛树脂和固化剂，三者之间的重量份配比为：石英砂﹕酚醛树脂﹕固化剂=97.78︰1.78︰0.43；将其混合均匀后从模腔上盖上开设的灌注口中灌入型模腔体内，振实后放置5‑20分钟；第三步，起模板：分别将上盖、外护模板和内胎模板取下，即可得到带有浇注口的整体型模。