[发明专利]飞行器舵组件激光焊的制造方法

摘要

本发明涉及一种飞行器舵组件加工方法，特别是一种飞行器舵组件激光焊的制造方法，包括以下步骤：（1）下料；（2）机加成型；（3）化学除油；（4）碱洗；（5）酸洗；（6）水洗；（7）干燥；（8）激光焊；（9）精铣外形尺寸达产品设计要求。本发明解决了舵组件电阻滚焊边缘部分开裂的问题。所提供的舵组件激光焊接的工艺，对激光焊舵组件在航天器的推广应用起了积极作用。

主权项

一种飞行器舵组件激光焊的制造方法，包括以下步骤：（1）下料，将钛合金板按图纸尺寸下料；（2）蒙皮热压成型，将1.0‑2.0mm厚的板材热成型至图纸要求，将型面均匀涂刷保护酒精石墨溶液，风干后用600#细砂纸轻微打磨，调整模具上下模保持凸凹模间隙35‑50mm，模具升温到550‑750℃，加压合模，保温5‑30min；（3）骨架机加成型，将板材采用机加成型，为便于蒙皮和骨架的装配，在四周骨架的内侧加工出供放置蒙皮的下凹台阶；（4）化学除油，除油液配方：Na3PO4·12H2O45‑60g/L,Na2CO3·10H2O:40‑50g/L,Na2SiO320‑35g/L,水余量；溶液温度60‑90℃，除油时间15‑20min，去除表面油脂；（5）碱洗，碱洗液的配方：NaOH500‑700g/L,NaNO2150‑250g/L，水余量；溶液温度90‑100℃，碱洗时间20‑120min；（6）酸洗，酸洗液的配方：HNO3（65%‑68%），HF（40%），水余量，溶液温度18‑45℃，酸洗时间1‑15min，去除表面氧化物；（7）水洗、烘干，采用去离子水清洗，温度30‑60℃，保证有充分的水流入清洗槽，在最后的清洗阶段应采用冲洗，以保证零件表面不受污染；在有鼓风机的烘干箱内烘干，烘干温度100‑150℃，时间20‑30min；（8）装配，将钛合金蒙皮覆盖在机加工好的骨架上进行装配,边缘装配间隙0.20mm；（9）激光焊，中间骨架和蒙皮采用激光穿透焊，骨架边缘和蒙皮采用激光对接焊，激光功率：1.0‑2.0KW，焦距100‑120mm，离焦量：‑0.1mm，焊接速度：900‑1200mm/min，气体流量：He：15‑20ml/min,Ar：14‑25ml/min。