[发明专利]转炉低碱度渣高效脱磷方法无效
| 申请号： | 201210273019.4 | 申请日： | 2012-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN103571998A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 徐维利;刁兴武;商思凯;李洪涛;王大博 | 申请（专利权）人： | 西林钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C5/36 |
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| 地址： | 153025 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 一种转炉低碱度渣高效脱磷方法，采取留渣法以提高渣中FeO含量，吹炼前期采取低枪位操作以提高熔池温度，加速石灰的熔解，迅速形成初期渣，利用前期炉渣FeO高、炉温低，快速脱磷；在Si、Mn氧化期基本结束、C—O2反应开始时，降低供氧强度，适当地造成“软吹”使反射流股数量增加、冲击面积增大、降低C—O2反应速度，增加渣中FeO含量、减少石灰表面C2s生成，采用低碱度（R＜2.0），在炉渣碱度及白灰加入量较低的情况下保证终点脱磷率。本发明通过调整枪位及控制供氧强度的方法，控制冶炼温度，提高磷的分配比，进而提高脱磷效率，具有工艺简单、易于操作、脱磷效果好。可广泛用于炼钢厂作为脱磷的方法。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 碱度 高效 方法 | ||
【主权项】：
一种转炉低碱度渣高效脱磷方法，其特征是：采取留渣法以提高渣中FeO含量，吹炼前期采取低枪位操作以提高熔池温度，加速石灰的熔解，迅速形成初期渣，利用前期炉渣FeO高、炉温低，快速脱磷；在Si、Mn氧化期基本结束、C—O2反应开始时，降低供氧强度，适当地造成“软吹”使反射流股数量增加、冲击面积增大、降低C—O2反应速度，增加渣中FeO含量、减少石灰表面C2s生成，采用低碱度（R＜2.0），在炉渣碱度及白灰加入量较低的情况下保证终点脱磷率。
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