[发明专利]高耐磨抗沙尘气缸套铸造工艺无效
申请号: | 201210262273.4 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN103567398A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 韦波 | 申请(专利权)人: | 韦波 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/08;C21D1/18;C21D5/00 |
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地址: | 223100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐磨抗沙尘气缸套铸造工艺,其特征在于:该铸造工艺由以下合金元素组成:C3.0~3.3%;Si2.1~2.4%;Mn0.8~1.1%;P0.1~0.2%;S0.02~0.08%;Ti0.35~0.45%;Sb0.2~0.4%;Cu0.8~1.1%;Cr0.25~0.35%;Fe90.62~92.38%。其制造工艺方法是:首先将Ti和Sb加工成合成颗粒为2-3mm备用;然后合金按比例配料熔炼,熔炼温度达1550℃时按比例加入合成颗粒,颗粒加入后净化6分钟,然后进行两次孕育,先将孕育剂在大包中孕育,再在浇注包中孕育;浇注温度为1350℃~1320℃;浇注速度为2kg/s;冷却强度为水冷120秒;毛坯出模后600℃左右时放入溶液中淬火,使缸套的金相组织转变为下贝氏体。 | ||
搜索关键词: | 耐磨 沙尘 气缸套 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
高耐磨抗沙尘气缸套铸造工艺,其特征在于:该铸造工艺由以下合金元素组成:C 3.0~3.3%;Si 2.1~2.4%;Mn 0.8~1.1%;P 0.1~0.2%;S 0.02~0.08%;Ti 0.35~0.45%;Sb 0.2~0.4%;Cu 0.8~1.1%;Cr 0.25~0.35%;Fe 90.62~92.38%。其制造工艺方法是:首先将Ti和Sb加工成合成颗粒为2‑3mm备用;然后合金按比例配料熔炼,熔炼温度达1550℃时按比例加入合成颗粒,颗粒加入后净化6分钟,然后进行两次孕育,先将孕育剂在大包中孕育,再在浇注包中孕育;浇注温度为1350℃~1320℃;浇注速度为2kg/s;冷却强度为水冷120秒;毛坯出模后600℃左右时放入溶液中淬火,使缸套的金相组织转变为下贝氏体。
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