[发明专利]用于机械零件的表面化学热处理的方法及其所用设备

摘要

本发明涉及一种用于机械零件的表面化学热处理的方法及其所用装置，包括上料储料台、前清洗机、预氧化炉、加热炉、转底式渗碳炉、转底式扩散炉、淬火降温炉、淬火保温室、淬火油槽、后清洗机、低温回火炉、风冷台、卸料台。上述各装置相对独立，通过传输机构连接在一起，完成从上料及备料→前清洗→预氧化→加热→渗碳→扩散→降温→保温→淬火→后清洗→回火→风冷→卸料及储料的生产工艺。该装置通过独立的强渗室与扩散室将渗碳工艺中的强渗与扩散分解开来分别执行，再通过两者不同处理时间的组合，实现了不同层深要求、不同材料零件的同炉批量化生产的要求，最大限度的发挥了设备效率。

主权项

一种用于机械零件的表面化学热处理的方法，其特征在于，包括以下操作过程：送料，将待处理工件装入放置在生产车间的空料盘内，通过车间的料盘传输机构将装好工件的料盘放在上料台上，随后转移至上料储料台中，所述上料储料台上的料盘检测装置对料盘实行检测、跟踪；前清洗，上料储料台上的料盘检测装置检测到料盘，启动料盘转移机构将料盘传输至前清洗机中通过碱液、清水进行清洗；预氧化，清洗后的工件经过传输机构送至预氧化炉内；加热，完成预氧化的工件由传输机构转移至底进料换气室，工件停留一个周期的节拍时间进行换气，再转移至加热炉内，将工件加热至渗碳要求的温度；渗碳，料盘经过传输机构转移到转底渗碳炉中，通过设置不同的渗碳时间，从而完成相同可控气氛下的不同层深的渗碳要求；扩散，达到工件设定的强渗工艺时间后，料盘通过传输机构转移至转底扩散炉，转底扩散炉按照设定的工艺参数进行扩散；降温，达到工件设定的扩散工艺时间后，料盘通过传输机构转移至淬火降温炉内进行降温；保温，由淬火降温炉内的传输机构转移至淬火保温室内进行保温；淬火，工件经淬火保温室内的传输机构转移至淬火油槽的升降台，通过所述升降台浸入到淬火油中进行淬火冷却，根据工艺要求保持一定时间后完成淬火过程；后清洗，通过碱液清洗、清水清洗后烘干；回火，通过传输机构将料盘推送至推杆式回火炉对工件进行低温回火；风冷，工件回火后，料盘通过传输机构转移到风冷台上进行风冷却；卸料储料，将经过风冷的工件经过传输机构转移至卸料储料台上。