[发明专利]聚合氯化铝的制备工艺无效
申请号: | 201210223310.0 | 申请日: | 2012-07-02 |
公开(公告)号: | CN102701251A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 潘远东 | 申请(专利权)人: | 广西宇泉水务环保工程有限公司 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56;C02F1/52 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 533000 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 聚合氯化铝的生产工艺,提供了一种用于水处理的絮凝剂聚合氯化铝的制备工艺,工艺流程步骤为原材料盐酸、铝酸钙粉和铝矾土的预处理,水解和聚合反应,产品处理得到聚合氯化铝水剂和粉剂产品。本发明严格控制生产条件和工艺,改进聚合条件,使产品聚合量稳定,聚合量大;通过调整生产中得原料配比,能够控制产品的盐基度,使产品处理效果好,起矾花大,沉降净化速度快,盐基度、PH值指标高,应用领域广;同时,采用加工行业的废弃物作为原料,节约材料,减少污染,降低成本,节能环保。 | ||
搜索关键词: | 聚合氯化铝 制备 工艺 | ||
【主权项】:
聚合氯化铝的生产工艺,其特征在于,是通过氧化铝或铝与铝酸钙两步聚合,生产聚合氯化铝絮凝剂,具体步骤如下:①原料预处理:盐酸,利用化工厂生产过程中产生的废酸;铝酸钙粉,以铝矿石作为原材料,将含铝量45%左右的铝矿石和石灰石分别采用雷蒙磨磨成100目,按照60%铝矿石颗粒,40%石灰石颗粒的比例,通过搅拌混合均匀后,送到1200度高温炉焙烧反应,降温后备用;铝矾土,以铝矿石作为原材料,将含铝量25%左右的铝矿石和无烟煤分别采用雷蒙磨磨成100目,按照70%铝矿石颗粒,30%石灰石颗粒的比例,通过搅拌均匀混合后制成砖块,送到900度高温炉焙烧反应,降温备用;②反应:先将铝矾土砖块与水搅拌成糊状,再依次加入铝酸钙粉和盐酸,其中,铝矾土量为35%,铝酸钙粉含量为35%,盐酸含量为30%,充分反应,备用;③产品处理:将上步骤中得反应产物进行沉降处理,即可成为产品聚合氯化铝水剂以入仓贮存或者包装出售。
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