[发明专利]一种用于高精度复杂铜合金止推轴承座挤压成形的模具

摘要

本发明公开了一种用于高精度复杂铜合金止推轴承座挤压成形的模具，该模具包括凸模部分、凹模部分和导向部分、顶出部分；本发明与现有技术相比，在同样的设备条件下，对于铜合金止推轴承工件，由使用多套模具改进为使用一套复合模具，由多工序挤压成形改进为单工序挤压成形，毛坯由多次加热减少为一次加热，同时将大设备挤压精度提高，是一种大设备挤压高精度的挤压模具结构和方法，生产过程中使用了快换凸模、高精度限位套、高强度递推顶件、防导向装置抱死结构，从而缩短了制造流程，降低了劳动强度，具有材料利用率高、制造流程短、精度高、模具寿命长、低成本等优点。

主权项

一种用于高精度复杂铜合金止推轴承座挤压成形的模具，其特征在于，该模具包括凸模部分、凹模部分和导向部分、顶出部分；所述的凸模部分包括凸模体(26)与八个油槽凸模(27)、挂销(28)、堵头(29)、上固定板(25)、上垫板(24)和上模板(21)；用螺栓和键(30)把上垫板(24)、上固定板(25)连接在一起，上垫板(24)与上模板(21)连接，上模板(21)与压机通过螺栓连接；油槽凸模(27)通过挂销(28)固定在凸模体(26)内，由堵头(29)压紧；凹模部分包括凹模(38)、料筒(39)、应力圈(32)、下垫板(33)和下模板(34)、料筒压板(31)；毛坯装于料筒(39)内、在凹模外设有约束凹模(38)和料筒(39)的应力圈(32)，应力圈(32)、下垫板(33)、下模板(34)通过螺栓连接，下垫板(33)用键控制自由度，下模板(34)与压力机通过螺栓连接；顶出部分包括月牙形内顶杆(37)和圆形外顶杆(36)，在凹模(38)的三个支脚下方，分别各装有能在模腔内上下运动的月牙形内顶杆(37)；圆柱形外顶杆(36)位于模具外，压力机顶缸作用在圆柱形外顶杆(36)下端，月牙形内顶杆(37)的下端受圆形外顶杆(36)的推动；导向部分包括导柱(41)、限位套(42)、导套(23)、导套压板(22)、导柱压板(40)，导柱(41)、导套(23)间隙为单边0.2mm，在导柱(41)中间套入限位套(42)；在导柱(41)、导套(23)上分别设计有导柱凸台(43)、导套凸台(47)，导套压板(22)扣住导套凸台(43)，导柱压板(40)扣住导柱凸台(47)；在导柱(41)、导套(23)之间设置限位套(42)。