[发明专利]一种压力锅密封圈的生产方法

摘要

本发明公开了一种压力锅密封圈的生产方法，按生产压力锅密封圈原料进行备料，包括以下工艺步骤：精炼、成型、品检、硫化和修整。本发明通过采用机器自动注料的方式进行生产可降低工人劳动强度，并且可提高工作效率。

主权项

一种压力锅密封圈的生产方法，其特征在于包括以下步骤及工艺：   一、备料，按生产压力锅密封圈原料进行备料；   二、精炼，精炼过程中翻包4～6次，将辊距调至6～8mm，薄通4～6次；将混炼好的硅胶送入硅胶射出油压成型机的投料筒；   三、成型，将密封圈模具安装在硅胶射出油压成型机工作台上，用清洁剂清洗模具内部，清洗完后在模具内表面涂脱膜剂，将模具合装，使硅胶射出油压成型机注射嘴与密封圈模具浇注口对接；启动硅胶射出油压成型机，通过程序控制硅胶射出油压成型机将投料筒中硅胶注入密封圈模具，并保持50±10s，成型期间上模温度为195±5℃，下模中心温度为160±5℃，下模周边温度为170±5℃，成型压力为80T；   四、品检，检验产品尺寸、外观、是否受到污染、是否存在杂质，产品经检验合格后进入下道工序；   五、硫化，将产品放入隧道炉中进行硫化，隧道炉中温度控制位200±5℃，硫化时间为3小时±10分钟；   六、修整，去除产品上的飞边等多余部分。