[发明专利]一种活性冶金石灰的生产方法有效
| 申请号： | 201210210014.7 | 申请日： | 2012-06-25 |
| 公开（公告）号： | CN103058233A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 周建红 | 申请（专利权）人： | 建德市宏兴钙业有限责任公司 |
| 主分类号： | C01F5/06 | 分类号： | C01F5/06 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 311612 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种石灰的生产方法，尤其是涉及一种活性冶金石灰的生产方法，旨在为了解决现有技术生产的活性冶金石灰碳、硫杂质含量高、易吸潮变质、生产成本高的问题，所述的活性冶金石灰的生产方法包括如下步骤：（1）石灰石原料去杂、粉碎；（2）石灰石原料与助燃剂混合制得石灰石粉末与助燃剂混合物；（3）石灰石粉末与助燃剂混合物的预热；（4）以焦炉煤气为燃料，将石灰石粉末与助燃剂混合物于沸腾窑中煅烧；（5）旋风分离器分离冷却得活性冶金石灰成品。本发明的活性冶金石灰的生产方法，其制得的活性冶金石灰碳、硫杂质含量低，不易吸潮变质，生产成本低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 活性 冶金 石灰 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种活性冶金石灰的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：（1）将石灰石原料水洗去杂、晾干，然后粉碎至粒径为1~3mm的石灰石粉末；（2）将石灰石粉末与助燃剂混合均匀，得石灰石粉末与助燃剂的混合物，所述助燃剂用量为石灰石粉末总质量的0.2~0.5%；（3）将石灰石粉末与助燃剂的混合物预热至550~600℃；（4）将预热后的石灰石粉末与助燃剂的混合物和焦炉煤气燃料送入沸腾窑内进行煅烧得半成品活性冶金石灰，石灰石粉末与助燃剂的混合物的质量流量与焦炉煤气的体积流量之比为1：0.1~0.3，煅烧温度为900~950℃，煅烧时间为30~60S；（5）半成品活性冶金石灰经过旋风分离器分离并冷却至200℃后得活性冶金石灰成品。
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- 2016-05-18 - 2018-04-13 - C01F5/06
- 本发明提供了一种简单方便、省时而又温和的实验方法实现了花状氧化镁微球的可控制备首先六水氯化镁作为镁源和无水碳酸钠在表面活性剂（PEG200）的作用下，得到产物前驱体沉淀，煅烧后得到粒径均一，热稳定性、结晶性、催化性能和热传导性能优异的花状氧化镁微球。该方法巧妙的利用表面活性剂来控制反应产物的形貌，克服了以往氧化镁制备过程中的合成条件苛刻、反应过程复杂、不环保等缺点，具有操作简单、省时间、反应条件温和，重现性好等优点，适合进一步放大、推广。
- 一种喷雾热解制备氧化镁的方法及其喷雾热解炉-201610710822.8
- 路贵民;杜玮;孙泽;于建国 - 华东理工大学
- 2016-08-23 - 2017-11-17 - C01F5/06
- 一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁的方法及装置，包括圆柱形炉腔及设置其下侧的圆柱形旋转室，圆柱形旋转室切向鼓入热风旋转，设置于圆柱形旋转室下方的锥形旋风结构，圆柱形旋转室中部设置有与所述圆柱形旋转室共轴的一次圆筒和设置于一次圆筒内、小直径二次圆筒，圆柱形炉腔中的喷嘴喷雾热解氯化镁溶液，与热风接触发生干燥与热分解反应，使得氯化镁溶液得到充分的干燥热解后，90％以上的固体氧化镁原料从所述锥底出料口(3)排出后收集。根据本发明，实现了喷雾热解炉的小型化，减少逆反应，保证了物料液滴的充分热解，并且气固分离过程可在炉膛内完成，简化了后续的分离操作。
- 利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置-201620848496.2
- 陈辅利;刚占库;史树威 - 辽宁信威环保科技有限公司
- 2016-08-08 - 2017-05-17 - C01F5/06
- 本实用新型公开了一种利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置，包括上料机、文丘里混料器、物料多级旋风预热装置、悬浮焙烧炉、气料分离装置、物料多级旋风冷却装置、送风机、燃料喷嘴、吸收液浓缩装置、废气除尘装置、引风机、二氧化硫吸收装置、脱硫装置、脱硫液提升泵、吸收液提升泵、酸储罐。上料机(1)通过文丘里混料器(2)与物料多级旋风预热装置(3)的菱镁矿石粉状物料投入口连接，物料多级旋风预热装置(3)物料出口与带有燃料喷嘴(8)的悬浮焙烧炉(4)的进料口连接，悬浮焙烧炉(4)的出料口与气料分离装置(5)的进料口连接。本实用新型产品活性高，粒度小，能耗低，运行稳定。
- 氧化镁颗粒的制造方法-201480030038.1
- 小森聪;斋藤晴信;河田拓海 - 堺化学工业株式会社
- 2014-05-15 - 2017-05-03 - C01F5/06
- 本发明的目的在于，提供导热率高、作为散热填料的特性优异、且能够防止存储器软错误等的氧化镁颗粒。本发明的氧化镁颗粒的特征在于，BET比表面积为0.1～17m2/g、α射线剂量为0.005c/cm2·Hr以下，X射线衍射光谱中的布拉格角(2θ)为42.80～43.00°处的峰强度y(cps)与前述BET比表面积x(m2/g)的关系用下述式(1)表示y≥‑960x+33000···(1)。
- 一种由老卤制备高纯氧化镁的方法-201410018911.7
- 卢旭晨;闫岩 - 中国科学院过程工程研究所
- 2014-01-15 - 2017-03-01 - C01F5/06
- 本发明涉及以老卤为原料，制备高纯氧化镁，同时副产盐酸的方法。本发明的方法包括以下步骤脱除老卤中的颜色和SO42‑；溶液蒸发结晶制备氯化镁晶体；用高纯氯化镁饱和液洗涤晶体；流态化解热氯化镁获得氧化镁，同时吸收尾气获得副产品盐酸；水洗再焙烧氧化镁后获得高纯氧化镁。本方法通过除杂、结晶、洗涤、热解、水洗等多步纯化工艺制备高纯氧化镁，获得的氧化镁纯度高于99%以上。
- 一种制备纳米MgO的方法-201510710486.2
- 郑小刚;霍峰;刘勇;王姝羡;宋玉春;黄敏 - 内江师范学院
- 2015-10-28 - 2017-01-18 - C01F5/06
- 本发明提供了一种制备纳米MgO的方法，属于材料制备技术领域，其依次包括以下步骤A.有机乳液的制备；B.复合物的制备；C.复合物的焙烧。本发明所提供的制备纳米MgO的方法，通过有机乳液制备步骤、复合物的制备步骤和焙烧步骤，使其相对于现有的制备方法，操作简单，提高了纳米MgO产品的产率和品位，而且避免了因直接煅烧菱镁矿和白云石，或者石灰石等沉淀剂的使用而导致废渣及污染物对环境的污染，降低了生产成本。
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