[发明专利]一种铜排连续走动镀锡方法及设备有效
申请号: | 201210207994.5 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102703959A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 周建元 | 申请(专利权)人: | 周建元 |
主分类号: | C25D17/00 | 分类号: | C25D17/00;C25D19/00;C25D7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226623 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种铜排连续走动镀锡方法及设备,其步骤S101、将4至6米长的待镀铜排经传动系统,进行超声波热脱脂、喷水清洗;S102、对待镀铜排电解除油、喷水清洗;S103、对待镀铜排酸性活化、喷水清洗;S104、对待镀铜排预浸酸、纯净水洗;S105、对待镀铜排进行镀锡,铜排与导电轮滑动连接,导电轮上侧置有流动冷却水管,镀锡后再喷水清洗;S106、对镀锡铜排热水清洗、弱酸中和、喷水清洗;S107、对镀锡铜排进行热水清洗、吹风烘干即得成品。该方法及设备将待镀的铜排通过传动系统在各电镀槽中连续、匀速走动,能高电流密度下电镀,提高镀锡效率,镀锡层表面均匀光滑、耐腐蚀能力强,该设备能将镀锡过程中产生的碱、酸雾等有害废气作净化处理,对环境无污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 连续 走动 镀锡 方法 设备 | ||
【主权项】:
一种铜排连续走动镀锡方法,其特征在于,该方法步骤如下;S101、对4至6米长的待镀铜排(1)经传动系统(2)进入超声波热脱脂槽(3)脱脂,再喷水清洗处理;S102、对步骤S101所述的待镀铜排(1)经传动系统(2)进入至少一个电解除油槽(5)电解除油,再喷水清洗处理;S103、对步骤S102所述的待镀铜排(1)经传动系统(2)进入酸性活化槽(7)酸性活化,再喷水清洗处理;S104、对步骤S103所述的待镀铜排(1)经传动系统(2)进入预浸酸槽(9)预浸酸、纯净水清洗处理;S105、对步骤S104所述的待镀铜排(1)经传动系统(2)进入至少一个酸性镀锡槽(11)进行镀锡,再喷水清洗处理;各酸性镀锡槽(11)外置有用于带动铜排(1)移动的传动系统(2),各酸性镀锡槽(11)两头置有导电轮(18),导电轮(18)的一端与铜排(1)滑动连接,导电轮(18)的另一端与电源负极(18‑1)连接,导电轮(18)的上侧置有供给流动冷却水管(28),各酸性镀锡槽(11)置有至少一个阳极极板(19),阳极极板(19)与电源正极(19‑1)连接,阳极极板(19)与铜排(1)之间具有间隙,所述的酸性镀锡电镀液配方为;硫酸亚锡40~60g/L,硫酸55~75ml/L,S‑150A建浴剂40~50ml/L,S‑150B光泽剂6.7~8ml/L,其余为水,电镀液温度;18~22℃;S106、对步骤S105所述的镀锡铜排(1)经传动系统(2)进入第一热水清洗槽(13)热水清洗处理,所述的热水清洗温度为50℃~70℃,然后进入弱酸中和槽(14)弱酸中和,再喷水清洗处理;S107、对步骤S106所述的镀锡铜排(1)经传动系统(2)进入第二热水清洗槽(16)热水清洗处理,所述的热水清洗温度为50℃~70℃,最后吹风、烘干,即得成品。
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