[发明专利]一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法。目前采用湿法处理红土镍矿，没有对进入浸出系统的矿料含水进行有效的控制，使得进入系统的矿料含水在70%左右，造成系统浸出液中镍离子浓度由于水总量较大而无法富集，到沉镍工序的镍离子浓度偏低，同时，造成了系统中需处理的水量庞大，处理成本高昂。本发明包括依次进行的矿料准备工段、浸出萃取除铁工段、收铬工段、沉镍工段和收镁工段，其特征在于：在硫酸体系下进行浸出反应，通过一系列措施降低系统废水及废渣总量，提高有价金属的回收率；同时在生产过程中使用廉价的生产辅料，并进行大宗辅料的循环利用，大幅降低生产成本。

主权项

一种从红土镍矿中综合回收有价金属的方法，包括依次进行的矿料准备工段、浸出萃取除铁工段、收铬工段、沉镍工段和收镁工段，其特征在于：在矿料准备工段中，矿料洗矿后用浓密机进行固液沉降分离，通过提高浓密机底流浓度，使浓密机底流含固量为30‑55%；用过滤设备对浓密机底流脱水，矿料含水降低至15‑20%，从而控制进入浸出萃取除铁工段中的水量；在浸出萃取除铁工段中，利用高酸浸出槽浸矿料，进行镍浓度的富集，富集后的浸出液用浓密机进行固液沉降分离，所得的溢流液进入一段中和浸出槽中，所得的底流经浆化槽后用压滤机多级逆流洗渣方法将洗渣水量降至渣量的0.6－0.8倍，使得返回高酸浸出槽中的洗渣水量减少，提高浸出液中镍浓度；在一段中和槽中进行中和浸出，得到的中和浸出液用浓密机进行固液沉降分离，所得的一段底流返回至高酸浸出槽中，所得的上清液使用精密过滤器精滤得到一次萃铁前液，对一次萃铁前液通过萃取除铁得到反铁液和一次萃铁萃余液，反铁液经过喷雾热解反应制得氧化铁和盐酸，实现铁酸平衡，一次萃铁萃余液一部分返回至高酸浸出槽中，另一部分进入二段中和浸出槽中进行中和浸出，得到的中和浸出液用浓密机进行固液沉降分离，所得的二段底流返回至高酸浸出槽中，所得的上清液使用精密过滤器精滤得到二次萃铁前液，对二次萃铁前液通过萃取除铁得到反铁液和二次萃铁萃余液，反铁液经过喷雾热解反应制得氧化铁和盐酸，二次萃铁萃余液即为收铬工段中的收铬前液；在收铬工段中，使用沉镍工段中产生的二次沉镍渣消耗收铬前液中的残酸，碱液不足时加入氢氧化镁或氢氧化钙，通过调节pH值的方法回收铬渣，铬渣进一步深加工制得铬产品； 在沉镍工段中，对收铬工段中产生的收铬后液采用石灰乳或氢氧化镁来沉淀金属镍，石灰乳沉镍采用分离柱进行镍钙分离，得到氢氧化镍和硫酸钙；用氢氧化镁沉镍则是得到氢氧化镍和硫酸镁溶液；在收镁工段中，对沉镍工段中产生的二次沉镍后液采用石灰乳收镁或氨法收镁。