[发明专利]一种电控连通模块有效

专利信息
申请号: 201210198742.0 申请日: 2012-06-15
公开(公告)号: CN103511706A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 杨昌文 申请(专利权)人: 十堰科纳汽车电器有限公司
主分类号: F16K31/06 分类号: F16K31/06;F16K31/12
代理公司: 华中科技大学专利中心 42201 代理人: 方放
地址: 442003 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 一种电控连通模块,属于电磁阀驱动的气体连通阀,用于汽车空气悬架系统,解决现有电磁阀-滑阀组合存在的互相连接的可靠性低、使用效率低并增加成本的问题。本发明包括阀体(1)、压板(2)、支架(3)、左电磁阀(4)、右电磁阀(5)、左阀套、右阀套、左阀杆和右阀杆,压板(2)通过螺钉连接于阀体(1)上端面,左电磁阀(4)、右电磁阀(5)装于所述支架(3)内,支架(3)通过螺栓与压板(2)连接。本发明的左、右阀套通过夹持环组件和配置环的不同组合,可实现二位三通滑阀和二位二通滑阀;本发明还可以级连组合使用,不需连接管路,增加互相连接的可靠性。多个电控连通模块进行组合,可以控制多个空气悬架气囊,降低成本。
搜索关键词: 一种 连通 模块
【主权项】:
一种电控连通模块,包括阀体(1)、压板(2)、支架(3)、左电磁阀(4)、右电磁阀(5)、左阀套、右阀套、左阀杆和右阀杆,所述压板(2)通过螺钉连接于阀体(1)上端面,左电磁阀(4)、右电磁阀(5)装于所述支架(3)内,支架(3)通过螺栓与所述压板(2)连接,其特征在于:所述阀体(1)具有互相平行的左轴向通道(11)、右轴向通道(12),左、右轴向通道形状与尺寸均相同,各自分为上、中、下段,且上、中、下段的半径依次递减;阀体还具有与左、右轴向通道垂直的上径向孔(13)和下径向孔(14);上径向孔(13)连通左、右轴向通道中段上部,在阀体左侧面形成工艺孔(15);下径向孔(14)为直孔,连通左、右轴向通道中段下部,在阀体左、右侧面分别形成镜像对称的左连接孔(16)、右连接孔(17);上、下径向孔中心线之间距离为所述左、右轴向通道中段底端至下径向孔中心线距离的1.5倍;阀体正面具有正开孔(18),与上径向孔连通左、右轴向通道中段的部分连通;阀体内部的第一孔道(19)一端与上径向孔(13)连通左、右轴向通道中段的部分连通,第一孔道(19)另一端与阀体上端面连通;阀体内部的第二孔道(20)一端与左轴向通道下段连通,第二孔道另一端与阀体上端面连通;所述压板(2)与所述阀体上端面形状匹配,压板内部具有第三孔道(21)和第四孔道(22),第三孔道(21)为直孔,在压板左、右侧面分别形成镜像对称的左开孔(23)、右开孔(24),第四孔道(22)垂直连通第三孔道(21),在压板后侧面形成工艺孔;压板表面具有与所述第三孔道位置正交的左盲孔(25)、右盲孔(26),左、右盲孔底部中心与第三孔道(21)连通,左、右盲孔底部边缘分别开有连通阀体左、右轴向通道的气孔;压板底面对应所述阀体上端面第一孔道(19)、第二孔道(20)位置分别开有通孔(27)和连通 所述第四孔道的连通孔(28);所述支架(3)为门形框架,其顶面具有左顶盲孔(31)和右顶盲孔(32),左顶盲孔、右顶盲孔与所述压板表面左、右盲孔位置对应,所述支架后侧面具有第五孔道(33),其一端与所述压板底面通孔(27)连通,第五孔道(33)另一端分别连通左顶盲孔、右顶盲孔底面中心;左、右电磁阀阀芯上端分别位于左顶盲孔(31)和右顶盲孔(32)内,左、右电磁阀阀芯下端分别位于左盲孔(25)、右盲孔(26)内;所述左阀套位于左轴向通道(11)中段,左阀套的构成为2个夹持环组件(6)上叠加2个配置环(7)或者自下而上依次叠加夹持环组件(6)、配置环(7)、夹持环组件(6)和配置环(7),由压紧螺母(8)与左轴向通道中段螺纹配合定位;所述右阀套位于右轴向通道(12)中段,右阀套的构成为2个夹持环组件(6)上叠加2个配置环(7)或者自下而上依次叠加夹持环组件(6)、配置环(7)、夹持环组件(6)和配置环(7),由压紧螺母(8)与右轴向通道中段螺纹配合定位;所述夹持环组件(6)由两个夹圈(61)和双环O形圈(62)构成,所述夹圈(61)为具有轴向中心孔的台阶轴,台阶轴中部形成凸环,凸环外径与所述左、右轴向通道中段的内径匹配,台阶轴凸环一侧具有与轴向中心孔连通的径向通孔,两个夹圈(61)背靠背将双环O形圈(62)夹持在中间,各夹圈(61)具有径向通孔的一侧向外;所述配置环(7)为圆筒形二级台阶轴,其大端外径小于所述左、右轴向通道中段的内径,大端端面具有环形内凹,环形内凹外径与配置环小端外径匹配;夹持环组件轴向厚度等于所述左、右轴向通道中段底端至下径向孔中心线的距离;配置环轴向厚度为所述夹持环组件轴向厚度的一半;左、右压紧螺母的轴向孔内径与配置环内径相同;所述左阀杆、右阀杆的形状和尺寸均相同,均由活塞(9)和活塞杆(10) 固连构成,所述活塞(9)为腰部具有环形凹槽的圆筒形,环形凹槽内嵌入O形密封圈,所述活塞杆(10)上端通过螺钉连接活塞(9),活塞杆(10)下端杆身具有环形槽;所述左、右阀杆的活塞外径与所述左、右轴向通道上段内径匹配,分别在所述左、右轴向通道上段滑动,左、右阀杆的活塞杆分别在所述左、右阀套内滑动,左、右阀杆的活塞杆上分别套有左复位弹簧(91)和右复位弹簧(92),左复位弹簧(91)的两端分别由左阀杆的活塞和左阀套的压紧螺母限位,右复位弹簧(92)的两端分别由右阀杆的活塞和右阀套的压紧螺母限位。
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