[发明专利]一种耐高正、负压聚四氟乙烯-金属复合补偿器制造方法及其产品

摘要

本发明涉及补偿器制造技术，特别是一种耐高正、负压聚四氟乙烯-金属复合补偿器制造方法及其产品。其特征在于其先将外表涂有粘结剂内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管内衬在内壁涂抹粘结剂的金属圆筒内，然后两者通过热态液压工艺一起共同形成波纹管，使内设钢丝网的聚四氟乙烯波纹管通过粘结剂形成的粘结层与金属圆筒外壳体粘在一起。其目的是为了设计一种制造方便，成品率高，产品的整体质量好，耐高正、负压能力强的补偿器制造方法及其产品。与现有技术相比，具有同时耐正压和耐负压能力的优点，解决了现有产品中使用的支撑环两端易受腐蚀而报废的严重问题，同时还解决了小口径金属波纹管无法实施衬里的严重缺陷，拓宽了该产品的使用领域。

主权项

一种耐高正、负压聚四氟乙烯‑金属复合补偿器制造方法，其特征在于其按以下步骤进行：(1)按所需的口径和长度制作金属圆筒(1)；(2)在所述金属圆筒(1)两端焊接法兰(2)；(3)按所述金属圆筒(1)的内径，制作与其紧配的内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管(3)，其总长度大于所述金属圆筒6‑8cm；(4)用奈钠溶液，将所述聚的内设钢丝网的四氟乙烯衬管(3)外表面进行去氟处理，使其具有可粘性；(5)在所述金属圆筒(1)内壁和所述的内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管(3)外表面均匀涂抹粘结剂(4)；(6)将外表涂有粘结剂的所述的内设钢丝网的所述聚四氟乙烯衬管(3)放入内壁涂抹粘结剂的所述金属圆筒(1)内，并将所述的内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管两端长出的部分翻边紧压在法兰(2)上；(7)用带有施压导管(6)的密封盖(5)，将所述金属圆筒两端法兰密封，并放置在热液压装置上；(8)在所述金属圆筒(1)周围放置波纹大小和高度与其相应的成形模具(7)；(9)启动热液压装置，通过密封盖上的施压导管(6)，向所述金属圆筒内施加液压，同时热压机向下使力，在内压和下压的作用下，使所述金属圆筒(1)与所述的内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管(3)在成形模具内共同形成波纹管，并使所述的内设钢丝网的聚四氟乙烯衬管(3)外壁通过粘结剂的作 用与所述金属圆筒外壳体紧紧粘结在一起；(10)保压30分钟，待热液压水自然冷却后，拆下波纹管两端密封盖(5)，排尽液压水，即得成品。