[发明专利]一种铸铁件的铸造方法

摘要

本发明提供一种铸铁件的铸造方法，包括以下步骤：根据铸铁件的尺寸和外形制作木模、制作能容下木模的木箱、制作耐火泥浆、制作耐火砖壳型铸模、向熔炼后的铁水中加入孕育剂CBSALLOY、浇注铁水、冷却后除去耐火砖壳型铸模得到铸铁件。应用本发明所铸造的铸件尺寸精度较高，表面光滑平整、不存在砂眼及断面，特别适用于大尺寸复杂铸铁件的铸造。

主权项

一种铸铁件的铸造方法，特征在于包括以下步骤：①根据铸铁件的尺寸和外形制作木模，在木模的的顶部割出浇铸口、冒口和通气孔，在浇铸口、冒口和通气孔插上高度不低于15㎝的木棍，清理木模使木模表面平整光滑； ②制作能容下木模的木箱，在木箱底部割出排水口； ③制作耐火泥浆，耐火泥浆由按重量百分比计的以下原料混合制成：Al2O3含量为50～55%、粒度为0.15～0.3㎜的高铝矾土          25～35%，Al2O3含量为50～55%、粒度为0.3～1.5㎜的高铝矾土            30～50%，莫来石粉                                                                                           5～15%，粘土                                                                                                   15～25%，石英砂                                                                                               0.1～1%，金属硅粉                                                                                           0.1～1%，白刚玉粉                                                                                          0.1～1%，双氧水                                                                                              1～2%；   ④将制作的耐火泥浆倒入木箱内，在耐火泥浆将木箱底部覆盖5～8㎝后将木模放入木箱内，木模的带木棍面朝上，然后再向木箱内倒入耐火泥浆，直至耐火泥浆将木模顶部覆盖8～10㎝；⑤将装有耐火泥浆和木模的木箱置于烤箱中加热烘烤，升温使木箱燃烧，耐火泥浆逐渐硬化，持续升温至1400～1500℃，使木模完全碳化成灰且耐火泥浆完全硬化，冷却后清除木灰，制得耐火砖壳型铸模；⑥熔炼铁水，向熔炼后的铁水中加入孕育剂CBSALLOY，铁水与孕育剂CBSALLOY的重量比为100︰0.1～0.15；⑦将耐火砖壳型铸模放入能预热的地坑中，在耐火砖壳型铸模的温度达到250～350℃后，将已加有孕育剂CBSALLOY的铁水浇注到耐火砖壳型铸模中，浇注完成后冷却凝固成型；⑧冷却凝固成型后用破碎方法除去耐火砖壳型铸模，得到铸铁件。