[发明专利]奥氏体不锈钢管材内高压成形中抑制马氏体相变的方法

摘要

奥氏体不锈钢管材内高压成形中抑制马氏体相变的方法，它涉及一种抑制马氏体相变的方法。本发明为了解决现有奥氏体不锈钢管材内高压成形过程中会发生形变诱导奥氏体-马氏体组织转变，转变成马氏体后，造成延迟开裂和应力腐蚀，影响产品使用寿命的问题。本发明将奥氏体不锈钢管坯放入内高压成形机模具型腔内并合模；对奥氏体不锈钢管坯的两端密封，并施加轴向载荷；对奥氏体不锈钢管坯充入高温高压液体，同时对模具加热；奥氏体不锈钢管坯进入塑性变形阶段，继续加载，液力传递介质的内压继续升高，奥氏体不锈钢管坯进入整形阶段，管壁逐渐贴附到模具型腔内壁上，实现管材内高压成形。本发明适用于奥氏体不锈钢管材内高压成形中形变诱导马氏体相变的抑制。

主权项

一种奥氏体不锈钢管材内高压成形中抑制马氏体相变的方法，其特征在于：所述内高压成形中抑制马氏体相变的具体方法为：步骤一、将奥氏体不锈钢管坯放入内高压成形机模具型腔内，上下模具合模；步骤二、奥氏体不锈钢管坯的两端各通过一个冲头密封，通过加载器对奥氏体不锈钢管坯两端的冲头施加轴向载荷，所述施加轴向载荷数值为50MPa‑80MPa；步骤三、通过内高压成形机机载油泵对奥氏体不锈钢管坯进行充液加压，同时通过上下模具中的加热棒对模具进行加热，通过热电偶反馈模具与所充液体温度变化，利用PID实现对加热温度的自动控制，对奥氏体不锈钢管坯所充入的液体为液力传递介质，液力传递介质的初始内压为60MPa‑80MPa，液力传递介质的温度和模具加热的温度均为270℃‑280℃，并保温25min‑35min，使整个奥氏体不锈钢管坯的温度保持一致；步骤四、在液力传递介质和轴向载荷共同作用下，奥氏体不锈钢管坯进入塑性变形阶段，两端密封的冲头在继续加载轴向载荷的作用下，继续顶压管材，液力传递介质的内压继续不断升高，此时的奥氏体不锈钢管坯进入整形阶段，整形阶段的内压为90‑100MPa，管壁逐渐贴附到模具型腔内壁上，从而实现管材内高压成形。