[发明专利]一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法

摘要

本发明涉及一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法，属纺织加工技术领域。本发明的技术方案为：在环锭细纱机每一牵伸机构上采用第一导纱喇叭、第二导纱喇叭作反向往复运动分别带动两根短纤维粗纱作反向往复运动；受迫式导丝装置将长丝以往复运动形式喂入前钳口，与经牵伸系统输出后的两根短纤维进行加捻成纱，实现长丝在最终生产的复合纱线中充分内外转移，复合纱体中的长丝与纤维呈现自然均匀地混合和紧密抱合，消除了纱线在后续加工中产生长丝和短纤维之间相对滑动。本发明在实际生产中不涉及电气开纤和外加额外动力，成本低，且在生产中不存在“静电火花”起火的隐患。同时对设备改造简单，操作使用方便。

主权项

一种受迫内外转移式长丝复合环锭纺纱方法，在环锭细纱机的每一个牵伸机构上，从粗纱筒管退绕下来的两根短纤维粗纱S1、S2，分别经第一导纱喇叭(11)、第二导纱喇叭(10)，喂入由后罗拉(7)、后皮辊(12)、中罗拉(5)、中下皮圈(6)、中上皮圈(13)、前罗拉(4)、前皮辊(14)组成的牵伸区进行牵伸，由前罗拉(4)、前皮辊(14)组成的前钳口输出，从长丝卷装上经过张力控制器退绕下来的长丝F，通过固定式导丝装置(1)、受迫运动式导丝装置(2)，喂入到前罗拉(4)、前皮辊(14)组成的前钳口，长丝F由前罗拉(4)、前皮辊(14)组成的前钳口输出后与经牵伸系统输出的两短纤维纱条进行汇合加捻，加捻形成的复合纱线经导纱钩(15)、纲领、钢丝圈，最后卷绕到纱管(16)上，其特征在于：在环锭细纱机车头内设置第一蜗轮蜗杆传动装置、第二蜗轮蜗杆传动装置、第三蜗轮蜗杆传动装置，后罗拉(7)通过传动齿轮分别与第一蜗轮蜗杆传动装置和第二蜗轮蜗杆传动装置连接，前罗拉(4)通过传动齿轮与第三蜗轮蜗杆传动装置连接，在第一导纱喇叭(11)、第二导纱喇叭(10)上分别安装设置第一横动杆(8)、第二横动杆(9)，第一横动杆(8)的一端固定连接在第一导纱喇叭(11)上，第一横动杆(8)的另一端固定连接在环锭细纱机车头的第一蜗轮蜗杆传动装置上，第二横动杆(9)的一端固定连接在第二导纱喇叭(10)上，第二横动杆(9)的另一端固定连接在环锭细纱机车头的第二蜗轮蜗杆传动装置上，受迫式导丝装置(2)由主体杆(17)和一个以上的导丝器(18)及一个以上的精确喂丝器(3)组成，导丝器(18)固定套装在主体杆(17)上，精确喂丝器(3)固定套装在主体杆(17)上，精确喂丝器(3)位于导丝器(18)一侧，精确喂丝器(3)上开有喂丝槽(19)，喂丝槽(19)的进丝口位于导丝器(18)上方，喂丝槽(19)的出丝口和前罗拉(4)、前皮辊(14)组成的前钳口对应，喂丝槽(19)的中心线和导丝器(18)上导丝槽的中心线重合，受迫式导丝装置(2)上的主体杆(17)一端连接在环锭细纱机车头的第三蜗轮蜗杆传动装置上，受迫式导丝装置(2)位于前罗拉(4)一侧。