[发明专利]一种生产果脯剩糖液的提糖方法

摘要

本发明公开了一种生产果脯剩糖液的提糖方法。在水果果脯的生产中，产生了一种含糖溶液，这是加工过程中的副产品，含糖量达到30-40％，在传统的果脯生产过程中，因为对这种含糖溶液没有理想的提糖办法，往往将之弃掉。本发明采取了过滤、稀释、酶解、超滤、脱色及浓缩的措施，从生产果脯的剩糖液中提取了糖，所得糖浆的糖度达到了70°Bx，糖浆中含糖量达到了70％，是一种含有果糖、葡萄糖和蔗糖的混合糖浆。本发明解决了果脯生产企业果脯剩糖液的综合利用问题，降低了果脯的生产成本，控制了果脯生产企业的环境污染问题，一举多得，是果脯生产企业技术进步的有力措施。

主权项

一种生产果脯剩糖液的提糖方法，其特征在于所述提糖方法包括下述步骤：(1)过滤、稀释：取果脯剩糖液用80‑100目过滤网过滤，滤液加水稀释至糖度13‑15°Bx，得到稀释剩糖液备用；(2)酶解：将稀释剩糖液加热至80‑85℃，然后自然冷却至50‑55℃，加入活性是15‑20万AVJP/g的果胶酶140‑160PPM，及活性是2000‑3000AAU/g的淀粉酶40‑60PPM，进行酶解1‑2小时，过滤，使稀释剩糖液中果肉含量小于1％，得到酶解剩糖液备用；(3)超滤：于超滤设备中以进料流速是95‑100T/h的速度对酶解剩糖液进行循环超滤，使超滤后的酶解剩糖液以6.0°Bx计算时色值达到T440≥25.0，透光率达到T625≥88.0，并保持酶解剩糖液温度在50‑55℃，得到超滤液备用；(4)脱色：超滤液通过市售树脂柱进行脱色，脱色时超滤液流动方向采用正反向逆流运行的方式进行，具体流动方式是：超滤液→(V1)LX‑900C→(V2)D→(V3)A→(V4)B→(V5)C，果汁流速：V1＝7m3/h，V2＝V3＝V4＝V5＝7m3/h，超滤液运行模式A、C、D柱运行模式是正向运行，B柱采用反向逆流运行，具体运行路线：超滤液泵至LX‑900C果汁运行罐，以7m3/h的果汁流速，将超滤液正向通过LX‑900C树脂后，经过精密滤袋暂存于缓冲罐中，再泵至板式水冷设备将超滤液温度冷却到30‑35℃后，控制超滤液流速为7m3/h正向进入D树脂柱，再经过超滤液转向后，以流速为7m3/h正向通过A树脂后，暂存于缓冲罐中，使用转子泵将超滤液流速控制为7m3/h反向通过B树脂，再经转换，正向通过C树脂，使从C树脂柱出来的超滤液糖度达到3.0°Bx，最后经过200目的精密过滤袋得到脱色糖液暂存于贮罐中备用；(5)浓缩：将超滤糖液通过多效真空浓缩器进行浓缩，浓缩条件是：一效真空度‑0.09至0.093Mpa，温度85‑90℃，浓缩至脱色糖液糖度70°Bx，总酸度≤0.2％，得到糖浆。