[发明专利]一种改善高速压制制备铁基粉末冶金零件性能的方法

摘要

一种改善高速压制制备铁基粉末冶金零件性能的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用纳米铜粉替换铁基混合粉中部分铜粉的优化方法，将其在充有高纯氩气的手套箱中按一定质量分数配好并装入混料筒中，密封混料筒，在心式滚筒机上混炼一定时间，得到均匀的铁基粉末混合物；采用硬脂酸锌丙酮悬浮液为模壁润滑剂，通过高速压制技术制备铁基零件。将零件经过1150~1280℃于氢气保护气氛下烧结一定时间获得高性能的铁基制品。本发明将纳米金属粉末结合先进的高速压制技术，成功制备出了具有高力学性能的铁基粉末冶金零件，且具有制备工艺简单、成本低、生产效率高、零件密度和力学性能稳定以及零件烧结尺寸精度高等优点。

主权项

一种改善高速压制制备铁基粉末冶金零件性能的方法，具体制备过程包括以下步骤：采用水雾化铁粉、普通铜粉和纳米铜粉、羰基镍粉、钼铁粉和石墨为原料，其质量百分比含量分别为94.2~95.0wt%、1.5~1.8 wt%、1.5~3.0 wt%、0.5~1.0 wt%和0.6~0.8 wt%；普通铜粉和纳米铜粉混合粉中纳米铜粉质量百分比含量占材料总质量的0.25~1.25 wt%；接着将水雾化铁粉、普通铜粉、纳米铜粉、羰基镍粉、钼铁粉和石墨在充有高纯氩气的手套箱中配好，装入混料筒中并密封，在心式滚筒机上混炼，得到均匀的铁基混合粉；然后采用高速压制技术三次压制的方法制备铁基生坯零件；最后将制备的铁基生坯零件在氢气保护气氛下于1150~1280℃烧结1~2小时，得到高性能的铁基零件。