[发明专利]一种用于复合滤棒的微波在线检测剔除方法

摘要

本发明涉及一种用于复合滤棒的微波在线检测剔除方法，该方法采用微波检测技术实现了复合滤棒拼接间隙、滤棒错位和相位偏移缺陷的在线检测及剔除。本发明方法能快速、可靠、安全地对烟支复合滤棒的拼接间隙、滤棒错位和相位偏移缺陷进行检测并实时剔除；具有检测速度快，测量结果准确，可靠性高，对操作者人体安全的特点；可对各种复合滤棒进行在线检测并实时剔除有质量缺陷的产品。

主权项

一种用于复合滤棒的微波在线检测剔除方法，该复合滤棒包括依次首尾相连的A1段滤棒、B1段滤棒、A2段滤棒、B2段滤棒和A3段滤棒，其特征在于，包括以下步骤：S1：给定各段滤棒的密度要求值和滤棒长度要求值以及各段滤棒之间间隙的间隙长度要求值；S2：输入微波信号至空的微波谐振腔，并获得输出的标准微波功率衰减A0和标准微波谐振频率f0；S3：被测复合滤棒从头至尾依次通过微波谐振腔时，通过对微波谐振腔输入微波信号，分别获得对应于被测复合滤棒上各个采样点的微波功率衰减A和微波谐振频率f；S4：获得步骤S3采样得到的各个A、f值与步骤S 1得到A0、f0的差值ΔA和Δf，并计算被测复合滤棒上各个采样点的密度ρ：Ψ＝a(ΔA/Δf)+bρ＝cΔf(Ψ)+d其中，Ψ为采样点的湿度，a、b、c和d为定标常数；S5：根据步骤S4计算得到的被测复合滤棒上各个采样点的密度ρ值，制成被测复合滤棒ρ值的时序图，该时序图的横坐标为检测扫描时间，纵坐标为对应于某一检测扫描时间点的采样点的密度ρ值；S6：根据步骤S4得到的时序图上同一密度ρ值出现持续的时间，结合被测复合滤棒的移动速度，计算得到被测复合滤棒上各段滤棒及各段滤棒之间间隙的长度；S7：若相邻两段滤棒之间的间隙长度超过步骤S1给定的间隙长度要求值的±10％时，则判断该被测复合滤棒为拼接间隙缺陷，予以剔除；若某段滤棒的ρ值超过步骤S1给定的密度要求值的±10％时，则判断该被测复合滤棒为滤棒错位缺陷，予以剔除；若某段滤棒的长度超过步骤S1给定的滤棒长度要求值的±10％时，则判断该被测复合滤棒为相位偏移缺陷，予以剔除。