[发明专利]煤矿深井巷道注浆体养护方法有效
申请号: | 201210112093.8 | 申请日: | 2012-04-11 |
公开(公告)号: | CN102619536A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 李亮;李献德;曹晓明 | 申请(专利权)人: | 李亮;李献德;曹晓明 |
主分类号: | E21D11/10 | 分类号: | E21D11/10;E21D21/00 |
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地址: | 235100 安徽省淮北*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种煤矿深井巷道注浆体养护方法,涉及一种煤矿深井巷道支护施工技术领域。本发明解决目前煤矿深井巷道对围岩松动圈注入的水泥浆而形成的注浆体难以达到预期强度等问题。该煤矿深井巷道注浆体养护方法包括初喷、布置锚杆并铺一层钢丝网、复喷、钻渗水孔、打养护孔、打注浆孔,对围岩松动圈注浆结束后继续对养护层通过养护孔进行注水,养护期为20至26天。本发明的煤矿深井巷道注浆体养护方法通过对注浆体养护极大地提高了巷道支护体强度,节省了维修费用,极大地缓解了井下采掘矛盾。 | ||
搜索关键词: | 煤矿 深井 巷道 注浆体 养护 方法 | ||
【主权项】:
一种煤矿深井围岩注浆体养护施工方法,其特征在于,包括下述步骤:(1)在煤矿深井巷道掘进断面的围岩松动圈表面进行初喷,形成初喷的喷浆层达7至8厘米;接着在初喷的喷浆层上布置锚杆并铺一层钢丝网;然后在钢丝网上进行复喷,形成复喷的喷浆层达14至15厘米;(2)沿深井巷道基部两侧的围岩松动圈钻渗水孔,相邻渗水孔间的间距为5米,每个渗水孔的深度不低于5米;(3)复喷后对围岩松动圈进行打养护孔,养护孔的深度不低于5米,围岩松动圈上的养护孔与养护孔间的纵向间距及横向间距均为2.0至2.6米;用水泵对围岩松动圈注水前需要对每个养护孔用树脂锚固剂进行封孔,同时对封孔后的养护孔注水管作拉拔实验,对达不到要求的则对养护孔重新封孔并重新作拉拔实验直至符合要求,对养护孔符合安全要求后则可向养护孔内注水;(4)对围岩松动圈进行打注浆孔,注浆孔的深度不大于2.5米,围岩松动圈上的注浆孔与注浆孔间的纵向间距及横向间距均为1.3至1.8米;待围岩松动圈内的水分达到饱和状态后,使用注浆泵对围岩松动圈进行注浆;(5)对围岩松动圈注浆结束后继续对养护层通过养护孔进行注水;(6)从对围岩松动圈注浆到对养护层注水结束为养护期,养护期间内根据渗水孔的渗水情况决定各个养护孔的注水量,以渗水孔向外渗流或滴水为准,渗水孔向外渗水量大时则调小拱基线以上养护孔的 注水量,渗水孔不向外渗水或滴水则需要向养护孔继续进行注水;(7)养护层注水后期,巷道顶部即拱基线的最上端养护孔进水量以维持渗水孔渗流或滴水为准,直至养护期满停止注水;(8)养护层的养护期一般为20至26天,养护期结束后,养护孔均用水泥浆或砼封闭。
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