[发明专利]一种闭孔泡沫铝的半连续生产线

摘要

本发明公开了一种闭孔泡沫铝的半连续生产线，由复合模具及其连续预热系统、熔体熔制与分配系统、熔体发泡系统与全自动冷却系统构成。所述连续预热系统由复合模具与带移动活动底板的隧道预热窑构成；所述复合模具由上下均无盖板的过渡坩埚与充型模具通过活动连接而组成。所述熔体熔制与分配系统由熔炼炉、真空抬包与中间包构成，所述中间包上部设有可负压吸入增粘剂的搅拌装置、下部设有流口。所述熔体发泡系统由粘度传感器、可负压吸入发泡剂的搅拌装置以及发泡炉所构成。全自动冷却系统由冷却风扇与上部带雾化蓬淋头的冷却管构成。本发明可实现泡沫铝的半连续生产，并降低了劳动强度，还有效保证了产品的性能一致性。

主权项

一种闭孔泡沫铝的半连续生产线，由复合模具及其连续预热系统、熔体熔制与分配系统、熔体发泡系统与全自动冷却系统构成，其特征在于：所述的复合模具及其连续预热系统由复合模具(000)与带移动活动底板(001)的隧道预热窑(002)构成，所述的隧道预热窑(002)带有一个炉门(003)，所述的移动活动底板(001)为耐火材料捣制而成，且所述的移动活动底板(001)放置在一个可平移与升降的装置上；所述的复合模具(000)由过渡坩埚(010)与充型模具(020)密封对接构成，所述的过渡坩埚(010)的上部带有第一裙边(011)，所述的第一裙边(011)上有便于挂行车吊钩的圆孔(012)，所述的充型模具(020)的上部带有第二裙边(021)，所述的第二裙边(021)上有便于挂行车吊钩的孔(022)；所述的熔体熔制与分配系统由熔炼炉(100)、真空抬包(110)与中间包(120)构成，所述的熔炼炉(100)的上部还有一个用来插入所述的真空抬包(110)的吸铝管(111)的插孔(104)及用于堵住所述的插孔(104)的第一耐火材料塞子(105)，所述的真空抬包(110)设有吸铝管(111)和出铝口(112)，所述的中间包(120)的下部带有流口(121)及用于塞住所述的流口(121)的塞子(122)，所述的中间包(120)上部还有一个与所述的出铝口(112)对接倾倒滤液的导流孔(123)，所述的导流孔(123)用第二耐火材料塞子(124)堵住；所述的中间包(120)的上部装有可负压吸入增粘剂的搅拌装置(125)，所述的搅拌装置(125)上装有能调整增粘剂供给量与供给速度的调节阀(126)；所述的熔体发泡系统包括入口(200)、可平稳平移的履带(400)、溜槽(201)、粘度传感器(202)、可负压吸入发泡剂的搅拌装置(204)以及发泡炉(208)，所述的粘度传感器(202)装于一个可上下调节的装置(203)上，可负压吸入发泡剂的搅拌装置(204)上装有能调整发泡剂供给量与供给速度的调节阀(205)与吊环(206)，吊环的上方固定有升降装置(207)，所述的发泡炉(208)设有前炉门(209)和后炉门(210)；所述的熔体发泡系统前端的入口(200)与所述的复合模具及其连续预热系统的隧道预热窑(002)的炉门(003)对接，所述的熔体发泡系统的后端的所述的后炉门(210)与所述的全自动冷却系统对接。