[发明专利]一种闭孔泡沫铝的半连续生产线

权利要求书

1.一种闭孔泡沫铝的半连续生产线，由复合模具及其连续预热系统、熔体熔制与分配系统、熔体发泡系统与全自动冷却系统构成，其特征在于：所述的复合模具及其连续预热系统由复合模具(000)与带移动活动底板(001)的隧道预热窑(002)构成，所述的隧道预热窑(002)带有一个炉门(003)，所述的移动活动底板(001)为耐火材料捣制而成，且所述的移动活动底板(001)放置在一个可平移与升降的装置上；所述的复合模具(000)由过渡坩埚(010)与充型模具(020)密封对接构成，所述的过渡坩埚(010)的上部带有第一裙边(011)，所述的第一裙边(011)上有便于挂行车吊钩的圆孔(012)，所述的充型模具(020)的上部带有第二裙边(021)，所述的第二裙边(021)上有便于挂行车吊钩的孔(022)；所述的熔体熔制与分配系统由熔炼炉(100)、真空抬包(110)与中间包(120)构成，所述的熔炼炉(100)的上部还有一个用来插入所述的真空抬包(110)的吸铝管(111)的插孔(104)及用于堵住所述的插孔(104)的第一耐火材料塞子(105)，所述的真空抬包(110)设有吸铝管(111)和出铝口(112)，所述的中间包(120)的下部带有流口(121)及用于塞住所述的流口(121)的塞子(122)，所述的中间包(120)上部还有一个与所述的出铝口(112)对接倾倒滤液的导流孔(123)，所述的导流孔(123)用第二耐火材料塞子(124)堵住；所述的中间包(120)的上部装有可负压吸入增粘剂的搅拌装置(125)，所述的搅拌装置(125)上装有能调整增粘剂供给量与供给速度的调节阀(126)；所述的熔体发泡系统包括入口(200)、可平稳平移的履带(400)、溜槽(201)、粘度传感器(202)、可负压吸入发泡剂的搅拌装置(204)以及发泡炉(208)，所述的粘度传感器(202)装于一个可上下调节的装置(203)上，可负压吸入发泡剂的搅拌装置(204)上装有能调整发泡剂供给量与供给速度的调节阀(205)与吊环(206)，吊环的上方固定有升降装置(207)，所述的发泡炉(208)设有前炉门(209)和后炉门(210)；所述的熔体发泡系统前端的入口(200)与所述的复合模具及其连续预热系统的隧道预热窑(002)的炉门(003)对接，所述的熔体发泡系统的后端的所述的后炉门(210)与所述的全自动冷却系统对接。

2.根据权利要求1所述的闭孔泡沫铝的半连续生产线，其特征在于：所述的过渡坩埚(010)与充型模具(020)的材质为铸铁或铸钢。

3.根据权利要求1或2所述的闭孔泡沫铝的半连续生产线，其特征在于：所述的过渡坩埚(010)为圆筒状或者椭圆筒状，所述的充型模具(020)的底板上设有凹槽(023)，所述的凹槽(023)的截面形状为上面宽、下面窄的梯形，梯形下部的宽度与所述的过渡坩埚(010)的下部的壁厚相等，梯形上部较其下部宽3-10mm，所述的凹槽(023)的深度为10-20mm，所述的过渡坩埚(010)与充型模具(020)之间填充有浸泡了高温胶的石棉绳和用高温胶与石棉粉所调制的膏状物。

4.根据权利要求1或2所述的闭孔泡沫铝的半连续生产线，其特征在于：所述的全自动冷却系统由第一冷却风扇(301)、第二冷却风扇(303)与上部带雾化蓬淋头(302)的冷却管构成。

5.根据权利要求1或2所述的闭孔泡沫铝的半连续生产线，其特征在于：所述的熔炼炉(100)带有第一蓄热室(101)与第二蓄热室(102)，还带有换热器(103)。