[发明专利]一种金属板材压延生产用的轧机

摘要

本发明的目的是提出一种与现有轧机的机械结构原理和轧制受力原理不同的的轧机。使用本发明制造的轧机可以有效突破现有板带轧机所能生产的板带材极限宽度规格和轧机的极限力能参数，以生产更宽极限规格的板带材，并且能以简单的轧机构造方法和简单的板型控制技术生产出板型合格的板带材。与现有轧机不同的是，本发明所涉及的轧机，其轧辊的压下装置（或压上装置）的背部有一套推杆系统（如附图1所示）。通过这套推杆系统中推杆的轴向抗挤压力和拉杆的轴向抗拉伸力，可以将轧制力传递到两边的机架牌坊上；如果这套推杆系统和机架牌坊的刚度足够大，通过这套推杆系统，可以将轧辊在垂直于板面方向上的弯曲变形减到最小，以正确控制板形。

主权项

本发明所涉及的金属板带轧机仍然象现有轧机一样，是利用电机传动轧辊，再由轧辊轧制轧件，上下轧辊均水平布置，轧制方向为水平方向且与辊缝相垂直；但与现有轧机不同的是，本发明所涉及的板带轧机，其轧辊的压下装置（或压上装置）的背部有一套推杆系统（如附图1所示），这套推杆系统中包含推杆和与其配合使用的拉杆，也就是说含有附图1所示的斜梁及横梁等杆件；拉杆的主要作用是用于平衡左右两边斜梁的轴向推力的水平分量，同时防止斜梁本身发生弯曲或使弯曲减到最小，推杆和拉杆可以整体制造也可以分别制造再组合成整体；通过这套推杆系统中推杆（即斜梁）的轴向抗挤压力和拉杆的轴向抗拉伸力，可以将轧制力传递到两边的机架牌坊上；如果这套推杆系统和机架牌坊的刚度足够大，通过这套推杆系统，可以将轧辊在垂直于板面方向上的弯曲变形减到最小（也就是说，可以使轧辊在轴向上处于平直或接近平直的状态），当然这套推杆系统中某些杆组件的长度最好是可以调节的；在这套推杆系统中，起主导作用的是推杆系统中各个杆组件的轴向抗拉伸力和轴向抗挤压力，这一点与传统四辊或多辊轧机中支承辊的作用完全不同；相较而言，现在建成的四辊轧机的支承辊，或者说现有多辊轧机最上层的支承辊，或者说支撑辊轴向横截面上呈类弧形分布的背衬轴承上方的支撑横梁（或整体铸造机架顶部具有类似横梁作用的结构），其最终主要是靠自身弯曲应力来将轧制力传递到轧机两侧牌坊立柱上；为表达方便，在下文中将本发明所述的轧机称为“轴向力传递型板带轧机”或“轴线力传递型板带轧机”,简称为“轴向力轧机”或“轴线力轧机”；这种轧机的比较典型的机架结构如附图1至图24所示；综上所述，本发明中的轴向力轧机通过推杆系统各杆件的轴向推力和轴向拉力把轧制力最终传递到机架牌坊上，这一点是该轧机轧制过程能够正常进行并且能够生产出合格板材的主要条件或必要条件，这一点也是本发明轧机的本质特点；这种轴向力轧机的突出优点是：超长推杆和拉杆的的组合布置，特别适合于超宽幅面板材轧机的结构需要，使得超宽幅面板材轧机的轧辊辊系，在轧辊轴线方向上的受力均匀性较传统轧机的情况有了根本改善，同时轧机结构简单易于制造，因此超宽幅面板材轧机的制造将成为现实。