[发明专利]对苯基苯腈的合成方法无效
| 申请号： | 201210085540.5 | 申请日： | 2012-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN102633685A | 公开（公告）日： | 2012-08-15 |
| 发明（设计）人： | 林东翰;高艳波 | 申请（专利权）人： | 林东翰;高艳波 |
| 主分类号： | C07C255/50 | 分类号： | C07C255/50;C07C253/20 |
| 代理公司： | 荆州市技经专利事务所 42219 | 代理人： | 韩志刚 |
| 地址： | 434000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 对苯基苯腈的方法，先将联苯、溶剂、超强固体酸催化剂投入反应釜中；在0-50℃搅拌2-5小时后加入酰化剂，酰氯化反应2-10小时后滤除超强固体酸催化剂，然后向反应釜内通入液氨进行氨化，通氨温度0-50℃，通氨时间5-10小时，氨化结束后向反应釜内加入亚硫酰氯进行腈化反应，氰化温度50-150℃，反应时间6-10小时；将第上步反应得到的产品先减压蒸馏出溶剂，再减压蒸馏得到产品对苯基苯腈。本发明工艺操作简单，反应结束后产品提取容易，催化剂可以反复使用，节约了成本。同时生产周期短，无三废排放不污染环境，设备利用率高，产品收率高，产品质量好。 | ||
| 搜索关键词： | 苯基 合成 方法 | ||
【主权项】：
1.对苯基苯腈的方法，其特征在于：以联苯为原料，超强固体酸为催化剂，经过酰化、氨化以及分子内脱水合成对苯基苯腈，其产品的结构式为![]()
，其化学反应历程为：![]()
具体反应步骤如下：（1）、先将联苯、溶剂、超强固体酸催化剂投入反应釜中，其中各组分投料的重量百分比为：联苯投料量占总投料量的10—30%,溶剂占总投料量的65-90%，催化剂占总投料量的1-10%；（2）、在0-50℃搅拌2-5小时后加入酰化剂，酰氯化反应2-10小时后滤除超强固体酸催化剂，然后向反应釜内通入液氨进行氨化，通氨温度0-50℃，通氨时间5-10小时，氨化结束后向反应釜内加入亚硫酰氯进行腈化反应，氰化温度50-150℃，反应时间6-10小时；（3）、将第2步反应得到的产品先减压蒸馏出溶剂，再减压蒸馏得到产品对苯基苯腈。
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