[发明专利]一种利用淬火破碎法生产符合PSPC要求的钢丝丸的方法

摘要

一种利用淬火破碎法生产符合PSPC要求的钢丝丸的方法，包括以下步骤：①将废钢丝加热到800-850℃后，快速入冷水焠火；②将淬火后的钢丝放到破碎机上进行一级破碎；③将一级破碎后的钢丝放到粉碎机上进行二级破碎，破碎后的节长在3mm以下；④将二级破碎后的钢丝放到抛射机上抛射3-5分钟后，将小于钢丝直径0.2mm的钢丸筛下，其余再反复抛射破碎，筛选合格后的成品钢丝丸直径与长度比此时已做到1∶1，表面银白色，无锈斑无杂质；⑤将筛选合格的钢丝丸进行热处理；⑥将步骤⑤回火后的钢丝丸放到六角滚筒里，去除锐角、毛刺，回火氧化皮。本发明工艺简单、易行，生产出的金属磨料粒度均匀一致、表面洁净度高、流动性好。

主权项

一种利用淬火破碎法生产PCPC钢丝丸的方法，其特征在于：包括以下步骤：①将废钢丝加热到800‑850℃后，快速入冷水焠火；②将淬火后的钢丝放到破碎机上进行一级破碎，其破碎后的节长小于5mm；③将一级破碎后的钢丝放到粉碎机上进行二级破碎，破碎后的节长在3mm以下；④将二级破碎后的钢丝放到抛射机上抛射3‑5分钟后，将小于钢丝直径0.2mm的钢丸筛下，其余再反复抛射破碎，直到全部合格为止，筛选合格后的成品钢丝丸直径与长度比此时已做到1∶1，表面银白色，无锈斑无杂质；⑤将筛选合格的钢丝丸进行热处理，加热温度550℃，恒温1小时，在容器内保温4小时自然冷却，这时硬度达到HRC55度，实现了硬度与韧性的统一；⑥将步骤⑤回火后的钢丝丸放到六角滚筒里，去除锐角、毛刺，回火氧化皮，增加了钢丝丸表面的圆润性和流动性。