[发明专利]磁控管用无氧铜管的制备方法

摘要

本发明涉及一种磁控管用无氧铜管的制备方法。其特征在于，所述无氧铜管材料中铜+银含量≥99.97%，氧含量≤0.001%，其制备方法包括以下工艺步骤：步骤一、熔炼：将1#高纯阴极铜置于有芯工频感应电炉内，升炉温熔化成铜液，加入质量分数为0.010%～0.016%的镧，并保持铜液温度1170℃±10℃，铜液表面覆盖木炭层，木炭层厚度为100-120mm，木炭粒度为40-60mm；步骤二、上引连铸；步骤三、精密冷轧；步骤四、再结晶；步骤五、冷拔成型；步骤六、精整。其含氧量低、导电优良、成品率高、金属损失少。

主权项

一种磁控管用无氧铜管的制备方法，其特征在于，所述无氧铜管材料中铜+银含量≥99.97%，氧含量≤0.001%，其制备方法包括以下工艺步骤：步骤一、熔炼：将1#高纯阴极铜置于有芯工频感应电炉内，升炉温熔化成铜液，加入质量分数为0.010%～0.016%的镧，并保持铜液温度1170℃±10℃，铜液表面覆盖木炭层，木炭层厚度为100‑120mm，木炭粒度为40‑60mm；步骤二、上引连铸：将有蕊石墨结晶器直接伸入铜液内，伸入铜液深度为20‑30mm,有蕊石墨结晶器采用水隔套感应冷却，铜液在有蕊石墨结晶器内凝结成固体，固体上端用牵伸机构牵伸制成无氧铜空心坯料；步骤三、精密冷轧：将步骤二所得无氧铜空心坯料经过矫直，弯曲度≤5mm/m，坯料内外表面用压缩空气吹扫，然后置于精密冷轧机上轧制，轧制工艺参数：送进量3‑5mm/次，控制速度60‑80mm/分钟；步骤四、再结晶：将步骤三所得无氧铜母管置于真空退火内进行再结晶真空退火，退火温度在205℃±20℃，退火时间：2小时； 步骤五、冷拔成型：将步骤四所得再结晶后的无氧铜母管置于拉拔机上冷拔成型，制成磁控管用无氧铜管成品；步骤六、精整： 将步骤五所得磁控管用无氧铜管成品进行矫直、定尺、研磨、抛光、去污处理，得成品。