[发明专利]一种非等壁厚在筒体侧壁小系数翻孔的成型方法无效
申请号: | 201210060554.1 | 申请日: | 2012-03-09 |
公开(公告)号: | CN102615129A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 杨勇彪;张治民;李国俊;李旭斌;于建民;薛勇;程梅;王强;张宝红;张星 | 申请(专利权)人: | 中北大学 |
主分类号: | B21C23/14 | 分类号: | B21C23/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030051*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种非等壁厚在筒体侧壁小系数翻孔的成型方法包括以下步骤:(1)加热毛坯与模具,保证毛坯与模具在挤压变形过程中等温;(2)预制导正孔(21),在翻边轴心位置预钻孔以便下一步扩锥凸模与轴心位置找正,保证扩锥位置尺寸精确,预制导正孔(21)不能大于φ10;(3)锥形凸模扩锥,压机固定锥形凸模,下行,等温扩预制导正孔(21),挤压成锥口;(4)变薄挤压引伸,根据变薄系数,在凸模工作位置增加双环(22),挤压过程中,直径小的变薄、扩口一次锥孔,凸模继续下行,直径大一些的上边位置的环变薄扩口二次使一次变薄再次变薄。采用预钻导引孔、挤扩锥、多次变薄挤压引伸,突破冲压工艺极限限制、突破形状、尺寸的局限。 | ||
搜索关键词: | 一种 侧壁 系数 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种非等壁厚在筒体侧壁小系数翻孔的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)加热毛坯与模具,保证毛坯与模具在挤压变形过程中等温;(2)预制导正孔(21),在翻边轴心位置预钻孔以便下一步扩锥凸模与轴心位置找正,保证扩锥位置尺寸精确,预制导正孔(21)不能大于φ10;(3)锥形凸模扩锥,压机固定锥形凸模,下行,等温扩预制导正孔(21),挤压成锥口;(4)变薄挤压引伸,根据变薄系数,在凸模工作位置增加双环(22),挤压过程中,直径小的变薄、扩口一次锥孔,凸模继续下行,直径大一些的上边位置的环变薄扩口二次使一次变薄再次变薄。
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