[发明专利]一种测定盲孔法残余应力测试系统精度的方法

摘要

一种测定盲孔法残余应力测试系统精度的方法，属于精度测定技术领域。具体工艺包括试样板取样；去应力退火；试样表面制备及应变片的粘贴；数据线的链接；试验参数设置；钻孔；数据的采集；数据的处理和精度的确定。优点在于：技术稳定，结果准确，能直观迅速的定量测出测试系统的偏差，便于调整减小贴片质量、钻孔偏心度、附加应变等影响因素造成的测试误差，进而保证在热轧板卷开平前后等残余应力测试的准确性。

主权项

一种测定盲孔法残余应力测试系统精度的方法，其特征在于，工艺步骤为：(1)试样板取样：选择一块厚度接近于实际测试板的试样板，平面尺寸不小于150mm×150mm，以能放入热处理炉为准；(2)去应力退火：将试样板放入热处理炉，随炉加热到试样板材料共析温度以下50‑150℃，保温时间1‑3h，随炉冷却至室温；(3)试样表面制备及应变片的粘贴：在退火板上选择3‑10个测点，对测点位置表面进行打磨和清洗，在测点位置粘贴应变片；(4)数据线的链接：用电烙铁将导线与应变片引线焊接在接线端子上，然后将导线连接到应变记录仪上；(5)试验参数设置：根据试验要求，在应变记录仪上进行参数设置，包括通道选择、电桥选择、灵敏系数的输入、调零、进入试验记录状态；(6)钻孔：将钻孔装置固定在试样板上，并对准应变片中心位置进行打孔，孔的深度与直径的比值为1.0‑1.2；(7)数据的采集：试验中释放的应变值通过应变记录仪记录下来；(8)数据的处理：根据中国船舶行业标准CB 3395中的相关公式计算出残余应力；(9)精度的确定：将退火板的残余应力视为零，对该退火板进行残余应力测试得到的最大零值误差即为该批次测试系统的精度。