[发明专利]一种测定盲孔法残余应力测试系统精度的方法无效
| 申请号: | 201210051629.X | 申请日: | 2012-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN102608169A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
| 发明(设计)人: | 谭洪锋;王萍;杨雷;刘卫平;周晓伟 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
| 主分类号: | G01N27/04 | 分类号: | G01N27/04;G01L5/00 |
| 代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
| 地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 测定 盲孔法 残余 应力 测试 系统 精度 方法 | ||
1.一种测定盲孔法残余应力测试系统精度的方法,其特征在于,工艺步骤为:
(1)试样板取样:选择一块厚度接近于实际测试板的试样板,平面尺寸不小于150mm×150mm,以能放入热处理炉为准;
(2)去应力退火:将试样板放入热处理炉,随炉加热到试样板材料共析温度以下50-150℃,保温时间1-3h,随炉冷却至室温;
(3)试样表面制备及应变片的粘贴:在退火板上选择3-10个测点,对测点位置表面进行打磨和清洗,在测点位置粘贴应变片;
(4)数据线的链接:用电烙铁将导线与应变片引线焊接在接线端子上,然后将导线连接到应变记录仪上;
(5)试验参数设置:根据试验要求,在应变记录仪上进行参数设置,包括通道选择、电桥选择、灵敏系数的输入、调零、进入试验记录状态;
(6)钻孔:将钻孔装置固定在试样板上,并对准应变片中心位置进行打孔,孔的深度与直径的比值为1.0-1.2;
(7)数据的采集:试验中释放的应变值通过应变记录仪记录下来;
(8)数据的处理:根据中国船舶行业标准CB 3395中的相关公式计算出残余应力;
(9)精度的确定:将退火板的残余应力视为零,对该退火板进行残余应力测试得到的最大零值误差即为该批次测试系统的精度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中应变片粘贴后的固化时间为6个小时以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)应变片间距大于15D0,D0为钻孔装置的钻头直径。
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