[发明专利]一种硫酸化油脂生产方法无效
申请号: | 201210046254.8 | 申请日: | 2012-02-28 |
公开(公告)号: | CN102618389A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 姜德云 | 申请(专利权)人: | 浙江盛汇化工有限公司 |
主分类号: | C11C3/00 | 分类号: | C11C3/00 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 324123 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种硫酸化油脂生产方法,包括天然油脂硫酸化、氨水中和、硫酸铵溶液盐析、抽去硫酸铵溶液等步骤,本技术方案避免现有技术的含高浓度Na+、Cl-、NH4+、SO42-离子废水的外排,保护了淡水资源,保护了我们的生态环境,并大幅度降低了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 硫酸 油脂 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种硫酸化油脂生产方法,其特征是包括如下步骤:(1)天然油脂硫酸化:将天然油脂注入反应釜内,控制温度为15~30℃,在不断搅拌下缓缓加入浓硫酸,温度逐渐升高,浓硫酸在1.5~3小时完成加入,浓硫酸的用量是为油脂重的10~25%,保持温度在30~60℃,保温搅拌2~3个小时;(2)氨水中和:滴加入氨水,温度控制在40~52℃,中和至pH值在6.8~7.2;(3)硫酸铵溶液盐析:将浓度为10~20%的硫酸铵溶液,在温度30~60℃,加入硫酸铵溶液与上述天然油脂和硫酸混合液的重量比为1.5~3,注入反应釜中,搅拌45~60分钟使其呈乳状液,然后保持温度30~60℃,静置 10小时以上; (4)抽去硫酸铵溶液:将下层的硫酸铵溶液抽去,留待下次使用,既得到上层的硫酸化油脂成品。
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