[发明专利]一种环保清洁制浆工艺

摘要

本发明属于造纸制浆领域，具体涉及一种环保清洁制浆工艺，制浆过程包括四个阶段：机械磨浆、“活性过氧化物”漂白、制浆余水的循环利用和制浆尾料的综合利用。本发明用机械磨浆代替化学蒸煮制浆，用环保型化学品代替现行化学品，改变制浆工艺，用空气能热水泵代替锅炉提供热水循环，实现了“环保清洁制浆”的目的。

主权项

一种环保清洁制浆工艺，其特征是，用空气能热水泵提供制浆用循环水，循环水温度达50℃以上，具体制浆过程包括以下步骤：备料：将非木材的植物原料制成粉状，过直径为5mm‑6mm的筛板；予浸：按重量份，将粉碎后的原料100份投入予浸机中，加水400‑500份，然后加食盐2份‑3份，体积浓度为90％‑95％的乙醇2份‑3份，磺基琥珀酸双异辛酯单钠盐0.5份‑1份，过氧碳酸钙8份‑10份，柠檬酸钠0.3份‑0.5份，蛋白石0.2份‑0.5份，搅拌10‑15分钟，浸2‑3小时，得予浸料；所述过氧碳酸钙的制备方法为：在100份CaCO3中加入0.1份‑0.2份4A沸石分子筛、1.0份‑1.2份MgSO4、0.5份‑0.6份三乙醇胺和3份‑3.5份蛋白石，搅拌均匀，然后加入体积浓度为50％‑60％的双氧水100份，在15℃‑18℃下搅拌15‑20分钟，然后静置30‑40分钟，再脱水干燥，得过氧碳酸钙；预处理：用粗磨机将予浸料进行疏解和帚化，得到含有丝状纤维束的物料；粗磨、除渣：用高浓磨浆机对上述含有丝状纤维束的物料进行磨浆；然后用除渣器去除非纤维质渣料，得粗磨除渣后物料；被去除的物质为制浆尾料；精磨：在粗磨除渣后物料中加入丙酮2.35份‑3份、H2SO514份‑15份、四乙酰乙二胺0.4份‑0.5份；然后加水，使得物料质量浓度为4％‑5％；用锥度磨浆机进行磨浆，得精磨后物料；消潜、筛浆：用筛浆机对精磨后物料进行消潜、筛浆，得到本色浆和需漂白的浆料；余水循环至循环水池；本色浆处理：用桨板机将本色浆制成本色浆产品；余水循环至循环水池；漂白：在100份需漂白的浆料中加入2CaCO3·3H2O25份‑6份，壬酰氧基苯 磺酸钠0.5份‑1份，搅拌30‑35分钟，温度55℃‑60℃，得漂白浆；洗浆：用真空洗浆机对漂白浆进行清洗，得到漂白浆产品，余水循环洗涤；制浆尾料处理：在制浆尾料中添加直径为4mm‑6mm草粉和粘合剂，用螺旋式混合机混合均匀，得混合料；混合料的质量比例为：制浆尾料∶草粉∶粘合剂＝100∶200‑220∶15‑20；建材成型：用建材成型机将上述混合料成型、定型、挤压、烘干为建材，然后切边为成品；余水循环至循环水池；循环水池中的余水处理：在100份余水中加入聚合氯化铝3份‑5份，丙烯酰胺接枝淀粉1份‑2份，FeSO42份‑3份，使余水脱色，过滤，水供空气能热水泵使用；滤渣加入制浆尾料中。