[发明专利]带法兰、锥体与过渡圈的薄壁精密内齿套加工工艺

摘要

本发明涉及一种带法兰、锥体与过渡圈的薄壁精密内齿套加工工艺，毛坯采用高强度合金结构钢锻造、热处理内齿表面渗氮处理，渗氮层深度0.3～0.5，表面硬度≥HV650，芯部硬度HB283-341；锻造粗车后进行超声波探伤，调质处理后半精车基本成形，留余量精车，第一次消除应力处理；第一次精车后加工锥体上的减重孔，第二次消除应力处理；第二次精车后插内齿，第三次消除应力处理；第三次精车后加工过渡圈上径向孔和法兰上的连接孔，第四次消除应力处理；立式磨床磨削基准面后进行粗磨齿，渗氮处理后立式磨床精磨基准面后进行精磨齿，磨齿后进行磁粉探伤，探伤后去磁。本发明采用把产生加工应力较大的工序分成四个阶段进行加工，每个阶段加工完成后即进行消除应力处理；渗氮处理的前后分别进行粗精两道磨削内齿的方法来保证产品的质量。

主权项

一种带法兰、锥体与过渡圈的薄壁精密内齿套加工工艺，毛坯采用高强度合金结构钢锻造、热处理内齿表面渗氮处理，渗氮层深度0.3～0.5，表面硬度≥HV650，芯部硬度HB283‑341；其特征在于：所述带法兰、锥体与过渡圈薄壁精密内齿套加工工艺采用下列步骤：a、锻造后粗车基本成形，留余量半精车和精车；b、超声波探伤，以保证零件内部缺陷的质量等级符合要求；c、整体调质处理，硬度HB303‑360，以保证零件芯部硬度符合要求；d、半精车基本成形，留余量精车；e、第一次消除应力处理；f、第一次精车，锥体内外尺寸精车到尺寸，内齿圈、法兰、过渡圈各尺寸留量后续精车；g、加工锥体上第一孔1和第二孔2；h、第二次消除应力处理；i、第二次精车，内齿圈两条内槽精车到尺寸，内齿圈内孔尺寸留磨量，内齿圈外圆和端面尺寸、过渡圈各尺寸留量后续精车，法兰部位和锥体部位不精车；j、留磨齿余量插内齿；k、第三次消除应力处理；l、第三次精车，内齿圈外圆和右端面、过渡圈左端面、法兰两端面和内孔尺寸留磨量精车，其余部位精车到尺寸，锥体部位不精车；m、加工过渡圈上径向孔3和法兰上的螺纹孔4和连接孔5；n、第四次消除应力处理；o、立磨磨削右端面、内齿圈外圆和过渡圈左端面；p、留量粗磨内齿；q、渗氮处理，按精磨内齿余量相应加深渗氮层深度；r、立磨精磨右端面、内齿圈外圆、过渡圈左端面、法兰两端面和内孔到尺寸；s、精磨内齿到尺寸；t、磁粉探伤；x、退磁处理。