[发明专利]高压气罐的制造方法及其制造装置有效

专利信息
申请号: 201180007481.3 申请日: 2011-10-18
公开(公告)号: CN103889689B 公开(公告)日: 2017-05-03
发明(设计)人: 小林朋能 申请(专利权)人: 丰田自动车株式会社
主分类号: B29C70/06 分类号: B29C70/06;F17C1/06
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 代理人: 高培培,车文
地址: 日本爱知*** 国省代码: 暂无信息
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摘要: 热硬化处理装置(100)使用在基于FW法的高压气罐的制造中。热硬化处理装置(100)将外表面上形成有纤维层(21)的罐容器(10)保持成能够以罐容器(10)的假想中心轴(CX)为中心旋转,该纤维层(21)通过卷绕浸渍有热硬化性树脂(22)的碳纤维(20)而成。热硬化处理装置(100)通过使罐容器(10)旋转并利用加热部(120)进行加热,而形成纤维层(21)的热硬化性树脂(22)发生了热硬化的纤维强化树脂层(25)。并且,在该加热中,在多个阶段执行用于抑制纤维强化树脂层(25)中的气泡的生成的气泡抑制处理。
搜索关键词: 压气 制造 方法 及其 装置
【主权项】:
一种制造方法,是高压气罐的制造方法,包括如下工序:(a)准备在外表面具有纤维层的罐容器,该纤维层通过卷绕浸渍有热硬化性树脂的强化纤维而形成;(b)执行对所述罐容器进行加热使所述热硬化性树脂热硬化而形成纤维强化树脂层的热硬化处理,并在多个阶段执行用于抑制在所述纤维强化树脂层中生成气泡的气泡抑制处理,所述气泡抑制处理包括下述处理中的至少一种处理:第一类处理,在所述热硬化性树脂成为作为规定的粘度的第一粘度时,使所述罐容器的转速下降,促进溶出到所述纤维层的外表面的所述热硬化性树脂借助重力从所述纤维层的外表面沿重力方向流动并落下,或使所述罐容器的转速增大至所述热硬化性树脂借助离心力发生飞散那样的转速;第二类处理,利用流体的喷射使溶出到所述纤维层的外表面的所述热硬化性树脂中产生的气泡破裂;及第三类处理,将作为消泡剂的树脂溶液涂敷在所述纤维层的表面,在所述多个阶段执行的所述气泡抑制处理在不连续的多个期间分别执行所述三种处理中的同类的处理,或在开始时期不同的多个期间分别执行所述三种处理中的不同类的多个处理。
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