[发明专利]废气处理催化剂的再生方法及使用了该方法的废气处理催化剂

摘要

进行以下工序，获得再生的废气处理催化剂17：使用完的催化剂粗粉碎工序S1，粗粉碎使用完的废气处理催化剂11；分离工序S2，将粗粉碎物分离为粗片12和细粉13；使用完的催化剂微粉碎工序S3，微粉碎粗片12；将微粉体与其他原料混炼并成型加工后干燥，并通过烧制处理获得基体14的各工序S4～S7；新催化剂粉碎工序S8，粉碎新的废气处理催化剂15；浆液化工序S9，使粉碎的新的废气处理催化剂15浆液化；浆液被覆工序S10，在基体14表面被覆浆液16；干燥被覆了浆液16的基体14，以比废气处理催化剂15制造时的烧制温度高的温度进行烧制处理的被覆干燥工序S11及被覆烧制工序S12。

主权项

一种废气处理催化剂的再生方法，该废气处理催化剂的表面附着了灰分，其特征在于进行以下工序：使用完的催化剂粗粉碎工序，粗粉碎使用完的上述废气处理催化剂；分离工序，将粗粉碎的上述废气处理催化剂分离为超过阈值大小S的粗片和该阈值大小S以下的细粉；使用完的催化剂微粉碎工序，进行微粉碎以使分离的上述粗片成为微粉体；成型工序，将微粉碎的上述微粉体作为原料，成型加工为废气处理催化剂；原型烧制工序，烧制处理成型的上述废气处理催化剂的原型；新催化剂粉碎工序，粉碎新的上述废气处理催化剂；浆液化工序，使粉碎的新的上述废气处理催化剂浆液化；浆液被覆工序，在上述原型烧制工序中烧制获得的基体表面，被覆上述浆液；被覆烧制工序，对被覆了上述浆液的上述基体，以比粉碎的新的上述废气处理催化剂制造时的烧制温度高的温度进行烧制处理，其中，上述阈值大小S是0.105mm以上的某个值。