[实用新型]生物质炭气联产系统

摘要

生物质炭气联产系统，包括平台架、炉体、炉腔、炭化炉与两个螺旋冷却输送机，并在其上设置有进料管、出炭管、出气管、放散管、三个斜插烧嘴、排热管、烟气管、热电偶与各种阀门，使用时，先在进料阶段添加原料并加热，当炉内温度升至20–150℃时，进入干燥阶段，然后依次进行排放水蒸气、试点火，点火成功即可输送生物质气体进入储气柜，此时进入热解阶段，该阶段需维持炉内温度在400–600℃的范围内持续1–2小时，并确保压力为500–4000Pa，当压力低于500Pa时，热解过程结束，此时便可关闭出气球阀，并冷却出炭。本设计不仅工艺较精细、能够提高生产效率，而且热解效果较好、生成的生物质炭气的质量较高。

主权项

生物质炭气联产系统，包括平台架（1）、炭化炉（2）与一号螺旋冷却输送机（4），所述平台架（1）上设置有炉体（3），炉体（3）包括硅酸铝纤维层（31）与轻质耐火砖层（32），轻质耐火砖层（32）的外部设置有硅酸铝纤维层（31），内部设置有与炭化炉（2）相对应的炉腔（33），炭化炉（2）包括炉顶部（21）、炉中部（22）与炉底部（23），炉顶部（21）设置有进料管（6）与出气管（7），进料管（6）的另一端与给料罐（8）相通，出气管（7）的另一端与储气柜（10）相通，炉底部（23）设置有出炭管（11），出炭管（11）的另一端与一号螺旋冷却输送机（4）相通，其特征在于：所述炉体（3）上近炉底部（23）的部位设置有三个斜插烧嘴（9），每个斜插烧嘴（9）都通过空气管（12）、可燃气管（13）与对应的鼓风机（14）、储气柜（10）相通，空气管（12）上设置有空气阀（121），可燃气管（13）上设置有可燃气阀（131）；所述炉腔（33）的顶部通过排热管（15）与烟气管（16）相通，排热管（15）上设置有插板阀（151），烟气管（16）上位于排热管（15）两旁的部位分别设置有上烟气阀门（161）与下烟气阀门（162）；所述出气管（7）上近炉顶部（21）的部位设置有出气阀（71），出气管（7）上位于出气阀（71）与炉顶部（21）之间的部位与放散管（17）相通，放散管（17）上设置有点火阀门（171），出气管（7）上位于出气阀（71）与储气柜（10）之间的部位与水封器（18）相连接；所述出炭管（11）上设置有氮气阀（111），出炭管（11）的另一端通过一号螺旋冷却输送机（4）与二号螺旋冷却输送机（5）相通；所述炉体（3）上近炉底部（23）的部位设置有炉底热电偶（231），炉体（3）上近炉顶部（21）的部位设置有炉顶热电偶（211），炉中部（22）的内部设置有炉中热电偶（221）。