[发明专利]一种彩光黑陶的制备方法

摘要

本发明公开了一种彩光黑陶的制备方法，包括以下步骤：选料，晾晒，粉碎，和泥，真空搅泥，成型，一次阴干，修型，一次抛光，绘画，雕刻，二次抛光，二次阴干，烧制与熏制，由于本发明采取优质黄粘土和优质沥青做原料，经过精工细作，工艺先进，在熏制过程中使用了橡胶、二氧化锰和氧化铁熏制材料和熏制技术，由于橡胶含碳量高，在窑内燃烧过程中，产生大量活性炭，渗入进陶体内，加之二氧化锰和氧化铁，使之形成独特的彩亮色，该方法烧制的陶，远看呈黑色，自然光看呈七彩颜色，且柔软而不燥，藏光而不显，不同角度，不同光线，呈不同颜色，耐久性好，因彩光黑陶是烧制而成，故永不褪色，问其声清脆悦耳，实为馈赠和收藏之上品。

主权项

一种彩光黑陶的制备方法，包括以下步骤：选料，选取密度大、无杂质、无杂色的优质黄粘土、优质沥青，晾晒，在阳光下进行晾晒；粉碎，将干燥好的黄粘土，沥青粉碎成200目粉面；和泥，把黄粘土和沥青均匀混合，加入70%的水；调成泥浆，用160目的筛子过滤后，沉淀，使含水量为50%—55%后备用；真空搅泥，用真空练泥机将凉晒好的泥搅匀成条状；成型后一次阴干，阴干至含水量为35%—40%；修型，一次抛光，绘画，雕刻，二次抛光，二次阴干，阴干至含水量水分为2—5%；烧制与熏制，窑内均匀整各码放陶坯，坯体之间留有空间，然后进行烧制，其特征在于：所述的和泥选取量为黄粘土95%、沥青5%，所述的熏制是当炉内加热到690—700℃，按照每立方米空间在炉内倒入1－1.5公斤熏制材料，所述的熏制材料包括橡胶98%、二氧化锰1%、氧化铁1%，上述材料混合调制成熏制材料，密封窑体，使产生的烟碳在窑内被坯体充分吸收，24小时后，打开窑顶排烟，至凉透后取出，即得彩光陶器成品。