[发明专利]一种低羟基高纯硫系玻璃的动态全蒸馏提纯方法有效
申请号: | 201110425504.4 | 申请日: | 2011-12-16 |
公开(公告)号: | CN102531335A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 许银生;戴世勋;林常规;王训四;沈祥;聂秋华;徐铁峰;张培晴;宋宝安;陈飞飞 | 申请(专利权)人: | 宁波大学 |
主分类号: | C03B8/00 | 分类号: | C03B8/00;C03C1/02 |
代理公司: | 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 邱积权 |
地址: | 315211 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种低羟基高纯硫系玻璃的动态全蒸馏提纯方法,先获得掺有除氧、除氢剂均匀掺杂的玻璃,使得杂质与除氧剂、除氢剂均匀反应,再通过动态全蒸馏法和封闭式蒸馏法对获得的玻璃进行两次蒸馏,最后将获得的玻璃熔融淬冷,获得所需的高纯块状玻璃材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 羟基 高纯 玻璃 动态 蒸馏 提纯 方法 | ||
【主权项】:
一种低羟基高纯硫系玻璃的动态全蒸馏提纯方法,其特征在于包括如下具体步骤:第一步骤:选用羟基含量低于3ppm的石英安瓿瓶2个,用于连接石英安瓿瓶的石英玻璃管2段和毛细过滤嘴1个,用氢氟酸清洗所有石英安瓿瓶和石英玻璃管的内壁并用氢氟酸浸泡30秒,然后用去离子水清洗5~7次后烘干;第二步骤:选取纯度99.999%以上的单质原料,按所需配比放入第一石英安瓿瓶内,分别加入180ppm~220ppm的除氧剂和除氢剂,对第一石英安瓿瓶迅速抽真空并用第一马弗炉加热至200度进行原料表面除水;加热2小时后,用乙炔火焰在第一石英安瓿瓶瓶颈封断;第三步骤:将封断后的第一石英安瓿瓶放入摇摆炉中,以1~3 oC/min的升温速度缓慢升温至玻璃的熔制温度750~950度,熔制8~12小时后,在空气中自然冷却,冷却到脱膜为止;第四步骤:准备第二石英安瓿瓶,第二石英安瓿瓶具有两个横向端口,分别为输入端口和输出端口,输入端口连接有第一石英玻璃管,输出端口连接有细长的第二石英玻璃管,第二石英玻璃管输入端设置有毛细过滤嘴,毛细过滤嘴伸入第二石英安瓿瓶;将步骤三获得的第一石英安瓿瓶顶端切开,第一石英安瓿瓶的端口朝上,第一石英安瓿瓶的端口与第一石英玻璃管连通;在第二石英安瓿瓶内加入180 ppm~220 ppm的除氧剂,对连接后的石英安瓿瓶及石英玻璃管抽真空2小时后,用第二马弗炉对第一石英安瓿瓶进行加热,加热温度为700~900度,进行动态玻璃全蒸馏,将玻璃从第一石英安瓿瓶蒸馏至第二石英安瓿瓶内,整个蒸馏过程用真空泵持续抽真空;第五步骤:蒸馏完成后,先对靠近第二安瓿瓶输入端口的第一石英玻璃管进行封断,再对第二石英玻璃管的后端进行封断,第二石英安瓿瓶和第二石英玻璃管成为封闭区域;将第二石英安瓿瓶置于第三马弗炉中进行二次蒸馏,保持第二石英安瓿瓶和第二石英玻璃管与水平成10~20度倾斜,加热至700~900度,将第二石英安瓿瓶内的玻璃完全蒸馏至第二石英玻璃管内;第六步骤:在靠近输出端口的第二石英玻璃管处进行封断,将含有玻璃的第二石英玻璃管放入摇摆炉中进行熔融,熔融温度为600度~700度;第七步骤:将步骤六获得的玻璃在空气或水中迅速冷却,冷却到脱膜,并放入到退火炉中进行退火,退火温度为在玻璃化转变温度以下20度,保温3小时后缓慢冷却至室温后,打开第二石英玻璃管,即获得低羟基高纯硫系玻璃。
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